DBU100H控制板故障指示燈閃烁案例.doc

密级：研发内部公开 第  PAGE 4 页 共  NUMPAGES 4 页 DBU100H控制板故障指示灯闪烁案例 拟制： 梁敏 时间： 2011-5-24 批准： 时间： 文件评优级别： □A优秀 □B良好 □C一般 DBU100H控制板故障指示灯闪烁案例 问题描述： 在测试DBU100H-60的驱动板时（我将DBU100H的控制板作为驱动板的负载），当开关电源起振后，母线电压达到直流制动阀值时(640v)以及机器处于从机模式下且PI与COM短接时，即机器处于制动状态时，控制板的故障指示灯连续闪烁。（注：这也就相当于运行指示灯在连续闪烁，由于测试单板时并未焊接IGBT制动管）。 二、问题分析： 故障指示灯的连续闪烁是出现在母线电压达到制动阀值之后，即机器开始制动时，所以我们怀疑是PC929驱动电路以及后级电路出现短路故障，为了验证这一可能性，故直接将驱动芯片PC929拿掉，进行再次测试，但故障现象仍旧存在。通过分析控制板可知故障指示灯的亮灭是受5V电源和FAULT_OUT信号控制的，由于测量其他板子时用的是同一块控制板，所以也排除了控制板存在问题，FAULT_OUT信号是控制板主控芯片的一个输出信号，所以怀疑是5V电源出现跌落，通过用示波器观察5V电源的波形，发现5V电源很不稳定，存在很大的跌落和抖动其大概示意波形如图2（由于当时未拷贝存储波形），从图2中我们可以观察到，5V电源经历了一个正常-被拉低-再恢复的过程，为了验证5V电源的不稳定是否是由于驱动电路引起，故将电阻R27和PC929都拿掉。重新对5V电源进行测试，但结果还是与图2、图3一样，通过对驱动板电路图的再次分析，发现制动现象出现时风扇电路控制部分也发生动作，如图4。辅助电源24V的短路对5V电源的稳定有很大的影响，经过用示波器对24V电源的测量，终于发现了问题，大概示意波形图如图3，发现在机器制动后，24V电源有明显下降的过程，通过对风扇控制电路的分析怀疑是二极管D27损坏，通过用万用表对D27的测量证实其短路，更换器件后电路板恢复正常工作。 现在我们再进行反推，当控制板检测到母线电压过高时，给FAN一个低电平信号，使得光耦PC3导通，MOSFET管Q1驱动门极为高电平，Q1导通后，如果是正常的风扇开始被供电并运转。但由于二极管D27的损坏，使得风扇被短接，且24V与COM连接被拉低，开关电源进入短路保护状态，5V电源被拉低。然后电源又恢复重启，芯片在启动时5V电源先稍微被拉低再恢复，24V电源也恢复再起，电路就这样进入一个周期性的动作，导致故障指示灯连续闪烁。 图1 与5V电源有关的驱动电路部分 t u u 图1 5V电源的波形 t 图2 24V电源的波形 图4 风扇控制电路 三、解决措施： 由上面对问题分析的描述可以得出故障指示灯连续闪烁是由于D27损坏引起的，所以更换D27器件就可以解决问题。 四、经验教训总结： 从本次的单板测试中我得到了以下几点经验： 在进行单板测试之前，应先仔细对单板进行目检，排除一些器件焊反，短路等问题。 在测试单板时一定要根据故障现象对照电路图进行仔细分析。 对于出现问题的信号一定要用示波器去抓取波形图、进行分析，不能简单的用万用表测量。 对于出现故障指示灯闪烁以及电源打嗝等问题很有可能是由于后级电路短路引起。