《大米生產車间操作规程》课件.ppt

《大米生产车间操作规程》;一、序幕部分 稻谷流水线入库或机过程民以食为天，食以安为先。作为南方主食的大米产品市场，鱼龙混杂，良莠不齐，消费者鉴别能力有限，因此做市场放心食品显得尤为重要。消费者期望大米生产商能够向市场提供合格并放心的大米产品，而生产商亦竭力遵GB1354标准向市场提供达标产品。故而了解生产商大米生产过程及控制，对消费者辨识大米产品优劣有着积极的促进作用。;大米生产流程图 大米加工过程，无论是大型企业，还是小作坊，无论是使用流水线设备，还是传统的碾米工具，或都有去杂、砻谷、谷糙分离、碾米、色选、抛光、包装等主要加工工序。正确的操作规范，不仅可以生产出质量稳定的大米，而且还可以促进生产加工设备均匀负荷且长周期安全运行。;二、大米生产流水作业 操作人员必须熟悉设备的结构、性能和使用方法，要爱护设备，经常保护设备的完整，做到安全生产。在生产中操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁非操作人员开动各种设备。;一）作业机的操作方法 掌握工艺设备说明书的有关内容和具体操作要点,对所有作业机必须根据“勤检查、勤清理，流量均匀，厚薄适当，指标明确，专人操作，前后工序密切配合”的操作原则进行流水线生产操作。;二）开机前的准备工作 1、经过检化验全面了解水稻及需加工成品粮和质量情况。 2、检查机器设备部件。吸风除尘系统，电器控制设备的完好情况，发现问题及时解决。 3、检查各机器设备和进口、出口及中间管道有无堵塞现象，确定砂辊米机及抛光机的全启闭闸门必须完全关闭。 4、预先领好生产中所需包装袋、缝包线等备用品。;二）开机前的准备工作 5、待管理人员启动空气压缩机，确保机组所需气源达到要求的工作压力，并启动接通色机电源，确保其进料生产前的预热时间达20～30分钟。 6、各工序的操作人员，在开机前，各项工作准备就绪后，采用口头方式与有关工序联系，全面准备妥当后，由主机操作人员鸣笛警示方可按工艺流程开启自动启动开关。;三）开机后的注意事项 1、全部设备??动后。 应做短时间运转，观察有无异常现象，待运转正常后，方可开启进料闸门，运转中，如有异响或异常震动，应立即断料停机检查修复。1）运转中的传动部件如有高温、漏油、松动、走偏等情况，应立即采取措施，使其运转正常。运转中末能排除问题的，应向带管理人员请示停机维修。2）各机器设备不得超负荷运转。;2、停机前的准备工作 1）由管理人员发出停机指令，各工序操作人员立即做好停机准备，并关闭原粮进料闸门。2）清扫作业机附近散落的粮粒，并将作业机及其周围打扫干净。3）根据工艺流程的先后顺序检查各作业中的物料是否走完。砂辊米机、抛光机停机前必须关闭全启闭闸门，并让物料走完。4）各工序做好停机准备工作后，由主机操作人员依次关闭自动控制系统。5）凡停机时间达三天以上的，各作业机中的物料必须走空，并清扫干净。;四）关机后的注意事项 1、关机后应对机器设备进行检查，重点查看机械易损件的消耗及传动润滑情况。 2、地脚粮未经清理，不得返回工艺流程。 3、进行车间清理整洁工作，将应用工具和材料、物料收拾好，放回存放地点。 4、将本班生产情况及生产中所发现的注意事项填写在记事本上。;三、流水线设备操作规程 一）提升机 1、开机前应检查畚斗皮带的张紧度是否合适，是否有跑偏现象。检查各部位螺丝是否坚固牢靠。检查减速电机、轴承部位润滑是否正常。检查机内是否有杂物或堵塞现象。检查机器的运转方向与出料方向是否一致。 2、开机后应检查提升机运转是否正常，有无碰撞或异常声音，运行正常后方可进料。;三、流水线设备操作规程 一）提升机 3、运行过程中应保持物料流量稳定，如需调整流量，应逐渐、缓慢进行，严禁进料忽大忽小。 4、运行中发生堵塞，应先关闭进料闸口，停机后打开底部盖板，清理物料后方可再启动。 5、清理物料时，无论停机与否，一律不得将手伸入机器内部进行清理。;三、流水线设备操作规程 一）提升机 6、随时观察提升机出口侧有无回料现象，若出现回料，应调整物料流量或检查管道有无堵塞。如流量、管道正常但仍有回料现象，则应停机调整出口的导向板，调整后空机运行无异常声响后方可正常投料。 7、每次停机前营先停止进料，待机内物料全部走完后方可停机。若长时间停机或变更加工品种时，应打开机器下部盖板，清除残留物料。;二）清理设备 1、开机前检查圆筒清理筛、振动清筛面是否有附着物，杂质是否清理干净，检查筛筒结构、紧固螺拴是否紧固牢靠，检查风网运行是否正常，检查各下脚料出口是否接料袋后方可开机。 2、开机后观察设备运转是否正常，有无不正常的震动和杂音，发现问题及时排除，调节好风量、流量。;二）清理设备 3、设备运转中，每15～20分钟检查一次筛下物，了解设备清理效果，并按要求调整设备，使其