刮板机维护文章.doc

刮板机的日常维护检修经验 金鸡岩洗选厂原煤车间　李成忠 摘 要：减少刮板运输机在生产中出现的各种故障，通过对刮板运输机各个零部件磨损的修 复和调整，以及对某些部位的改进，确保生产和安全，我们收到了良好的成效。 关键词：链条刮钢 槽箱 链轮 改进 清扫器 刮板机是矿山运输用得极其广泛的一种设备，在使用一段时间后，就会出现各部位的磨损，当某些部位磨损严重时就会对生产和安全造成不同程度的影响，为了保正生产和安全，因此必须加强日常维护和检修工作，只有在某些零部件磨损超出极限时才进行更换，经过多年来我们对刮板机日常维护检修工作的总结，得出了一些小的经验，供读者参考。 1．针对双链条刮板机，新安装的链条长度相对是相等的，刮钢是平行于两机轴的，使用一段时间后会发生变化，链条的长度不相等，刮钢倾斜，这样就会引起跳链或跳链次数增多，要避免跳链，就必须保证两组链条的长度相对相等，这样刮钢也就自然平行了，因此，在日常维护工作中就要随时观察链条长度的变化，经过拉紧装置调节而不能达到两链条松紧一致时，刮钢也不平行，就要对链条进行调整，找出长度相等的链条配对，分别对应安装，如出现配对数不相等的情况，应尽量找差距小的配对，这样调整后的链条就能达到上述要求，查找链条长度的方法是，把几根链条一起悬挂在一根不易弯曲的销棒上，就能找出一样长的链条了，如图1 2．槽箱部份：分别有两种卸料方式的槽箱，一种是中间部位有多个下料口的槽箱，另一种是只有机头一个下料口的槽箱，整个槽箱是由耐磨铸石铺成，在使用过程中会出现铸石破裂脱落现象，从而导致链条 刮钢 链轮 减速箱 电机对轮等受到冲击力，加快各部位的磨损，引起机头跳链，因此，在日常工作中要经常对设备进行检查，发现铸石破裂脱落应立即补充完整，保证补充的铸石要与原来的一样高，避免链条 刮钢与铸石之间产生冲撞，特别注意的是机头段下层链条导向槽两侧的铸石，如有脱落现象，会导致链条运动偏移，进入链轮齿槽受阻，容易引起机头跳链，应立即补充，由于上层链条不受载荷力，链条比较松，如果机尾段上层链道两则的铸石脱落，链条很容易产生运动偏移，导致链条进入尾轮链槽受阻，更容易引起机尾跳链，也应立即补充，在整个槽箱内铸石完好无缺的情况下出现浮链现象，一般是由于链条 刮钢 连接环有一定的磨损，加上物料粘度大，物料容易积沉在槽箱角上，造成链条上浮，运不走物料，解决的方法是在每一根链条上焊1到2块钢块，我们称为清角块，注意钢块的高度不能超过刮钢工作面太高，最好是一样高或高出1到3毫米，钢块距槽箱侧面的距离应与连接环距槽箱侧面的距离相等，或约小1到3毫米，这样就能彻底清出积沉在槽箱角上的物料，解决浮链故障，如图2 有些刮板机在安装时因受环境限制，机尾轮轴距入料口较近，这种刮板机很容易引起从机尾开始浮链，解决方法是除加焊清角块外，可适当降低机尾轮轴的高度，使链条 刮钢 连接环紧贴槽箱底面铸石，但不得产生冲击现象。 3．机头链轮和尾轮的维护 检修：当机头链轮和尾轮使用一段时间后，每个轮齿就会有不同程度的磨损，这样就会导致机头跳链，这时就要对轮齿进行修复，其方法是，用电焊进行堆填磨损部位，为了延长使用寿命，增加轮齿的硬度，可用中碳钢或高碳钢焊条进行堆焊，然后用手提砂轮进行成型磨削，在进行成型加工时需用一根新链条进行配合加工，这样就能把磨损的链轮变成新链轮，由于尾轮不是齿型轮，而是一个圆型轮上有一个链槽，受载荷力相对于机头链轮要小得多，修补的质量要求相对要低一些，因此很容易修复，也可以在两尾轮边缘各加一个圆环，形成一道挡墙，防止链条跑出链槽，如图3 4．机头弧形板的维护和改进：机头弧形板主要是使上层链条向机尾运动时，链条自然松软的情况下，经过弧形板导向，平稳地向机尾运动，如遇载荷量加大，链条太松，链条就会对弧形板产生冲撞，链条向上弹跳，也容易跳链，处理方法是加大弧形板的弧度，控制链条松软程度，最好的方法是将弧形板改成一个旋转的机构，一般是采用皮带托辊来改制，这种方法比较先进，它优越于弧形板，毕竟弧形板与链条 刮钢之间是滑动摩擦，阻力大磨损快，而后者是滚动磨擦，阻力小磨损慢，即使链条过于松软也不会产生冲撞向上弹跳，为了减少噪声，可采用橡胶筒托辊，或在金属托辊上安装橡胶套，没必要整体安装，只需要在链条与托辊接触部位安装就行了，如没有橡胶套金属套也行，这样可避免刮钢与托辊接触所产生的噪声，同时也起到了延长托辊使用寿命的作用。如图4 5．清扫器：刮板机在运输物料过程中，有一些颗粒大小不一的物料随链条进入到机头机尾链槽内，在链条的挤压下，一部份物料就粘附在链槽内，如不清除，越积越多，就会将链条垫出链槽，造成跳链，解决方法是，制作两种清扫器，一种是清链条，一种是清链槽，链条清扫器的制作是，选弹性好的钢丝或