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2008年第一季度锅监及金属总结 　　本季度结合春检对＃1、＃2机组锅炉压力容器及启动锅炉进行了外检。另外在2月4――3月7日对＃2机组进行中修。具体工作见下： #2机组在一年多的运行，其受监部件运行均良好。炉侧仅有水冷壁＃1角泄漏一次。机侧承压管道及其他受监部件均未有大的缺陷。因此在此B级检修中仅安排对部分受监部件进行抽检和新增焊口的检查以及机炉两侧安全门检验及水位表、压力表校验。具体情况如下： 受热面检查 本次炉本体检查由徐州电厂承包具体检查项目如下： （一）省煤器 1．高温段炉前第一个出口联箱从右至左数第90、100排弯头护瓦上的卡子脱落，已整形。 2．高温段炉前从右至左数第3个防震板与前包墙上的固定装置脱开，经甲方鉴定无需处理。 3．高温段炉后从右至左数第 1、2、3个防震板与后包墙上的固定装置脱开，经甲方鉴定无需处理。 4. 中温段炉后从左至右数第42排护瓦翻转，已修整。 5. 低温段炉前从左至右数第64排护瓦卡子脱开，已焊接。 6. 低温段炉后从左至右数第1个防震板与第25排后弯头相碰，第3个防震板与第81排后弯头相碰造成机械磨损，已加护瓦。 7. 低温段从左至右数第41排护瓦卡子脱开，已焊接。 （二）过热器 1．前包墙上部从右至左数第90根管夹脱开，已焊接。 2．前屏宏观检查管排整齐无出列。 3. 后屏从右至左数第2、12、9、16排最下圈管子出列，未发现冲刷磨损，已整形。 4．末级过热器从右至左数第6、9、10-14、16-20、20、22-28、30、31共计21排出口迎火侧第1根管子上的固定块与流体定位管的固定卡脱开；其中13、25排上方形定位块脱落，已恢复。 5．末级过热器进口右侧流体定位管与右侧墙定位装置脱开，经甲方鉴定无需处理。 6．末级过热器下部流体定位管弯头和末过迎火侧第1根处，有被吹灰器吹损痕迹（建议调整吹灰压力和吹灰频率）。 7.对末级过热器出口背火侧第1根，从右至左数，距下弯头1.5m处，进行蠕胀测量，具体见锅炉检查记录。 （三）再热器 1．低温再热器上层前弯头从右至左数第6排的第2、3根，第8排的第3根，第11排的第2根，第12排的第3根，第27排的第2根，第31排的第3根，第39排的第1、2根，第47排的第2、3根，第52排的第3根，第63排的第2根弯头出列，无冲刷磨损，经甲方鉴定，无需处理。 2．低温再热器上层从右至左数第45、49排出口垂直管段的管夹变形，已修整。 3．低温再热器上层从右至左数第14、16、18、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60、70、74、76、78排出口垂直管排因安装不到位造成变形，其中第24排的水平管上的第1根安装时碰凹一处，经甲方鉴定，无需处理。 4．低再上层后弯头处阻流板与后包墙板的焊缝有8处脱焊，已焊接。 5．低再所有吹灰器区域：低再管子有被吹灰器吹损痕迹（建议调整吹灰压力和吹灰频率）。 6. 高温再热器宏观检查，管排整齐，无出列现象。 7.对高温再热器迎火侧第1根，从右至左数，距下弯头1.5m处，进行胀粗测量，具体记录见锅炉检查报告。 （四）水冷壁 1. 水冷壁经宏观检查，无磨损、腐蚀、涨粗、变形、砸伤、袄坑、撕裂等现象。 2．水冷壁后墙垂帘管的旧管夹，已全部拆除。 3．#1角燃尽风第5层底部水冷套弯头（前墙）换管处焊口检查完好。 4．#3角EF层检查孔往下第21根管子（燃烧器水冷套）借口梳型板裂纹补焊处检查完好。 5．前墙水冷壁中间集箱垂直管，炉左数第40根弯头，水平焊口补焊处经鉴定完好。 6．水冷壁垂帘管吹灰器区域有被吹灰器吹损痕迹。（建议吹灰压力和吹灰频率） （五）联箱区及其它 1. 联箱区内四个角保温出列，已由甲方联系处理。 2. 联箱区内屏式过热器右侧5处，左侧5处炉前2处漏灰，已由甲方联系处理。 3. 联箱区内垂帘管处左右各1处漏灰，已由甲方联系处理。 4. 联箱区内未级过热器出口处右侧1处漏灰，已由甲方联系处理。 5. 联箱区内炉后省煤器出口处右侧1处漏灰，已由甲方联系处理。 6. 炉顶部吊杆检查发现有4处吊杆松动，已处理。 7.人孔门、观火孔、打焦孔完好无缺损。 8.膨胀指示器检查，无异常。 割管检查情况 1. 省煤器进口联箱处从左至右数第44排下数第1根约600mm水平直管割管检查。表面有少量积盐，无沉积垢。 2．水冷壁割管检查，炉后39M处，长度约600mm，无异常。 3. 末级过热器出口从右至左数第45排迎火侧第1根割管检查，长度约900mm。无氧化层 4. 高温再热器从右至左数第17排迎火侧第1根割管检查，长度约1300mm。管内有少量积盐和氧化层。 从割管的表面来看，未有过热、过烧现象，现已将管样送交电科院进行化学和金属分析。从割管内部情况和表面状态可初步判定＃2机组化学给水系统良好、运行蒸汽温度、压力