5TH水处理工程-反渗透.doc

1 第一部分 纯化水分析 高纯水分析： 水的纯度是指水中杂质的相对含量。人们对水的纯度的认识是随着制水工艺的发展而逐步深化的，早期把蒸馏水当作纯水，其电阻率通常只有0.1-0.5MΩCM(25℃) ，总固形物含量高达1-5mg/L，近代的制水工艺制出了电阻率高达18 MΩCM(25℃)以上，总固形物含量低至每升数十微克的水，而且其中微生物、溶解气体、胶体及固体颗粒物质的含量也接近于零，这样的水即称为高纯水或超纯水。 二、 高纯水设备流程： 水源 原水泵 多介质过滤器 活性炭过滤器 加药 精密过滤器 高压泵 RO系统 纯水罐 混床 精密过滤器 纯化水水箱 为了本纯化水设备的出水指标达到一定要求，故本预处理系统采用美国海德能公司制造的RO反渗透膜进行脱盐处理，系统地说明就是在进RO主机的前面需要初步处理，即砂滤、碳滤、软化等。 第二部分 纯化水生产系统说明 纯化水前期预处理系统安全措施 砂滤、碳滤在进RO膜前需要冲洗干净。 反渗透膜保护剂 该反渗透系统的RO膜经过特配专用杀菌剂处理，没有经过冲洗，请勿饮用生产出来的纯水。 3、电器控制箱 除本公司维修部人员或合格的电气技术人员能开启电器控制箱外，其它人员请勿随便开启。 4、进水管 反渗透设备上所有管路均为UPVC或高压ABS管材，其它任何金属管道将会产生腐蚀（金属离子）并堵塞渗透膜孔。 高压操作 标准的RO系统应在接近（1.0-1.5MP）150-220Psi的进水压力情况下工作，该系统的主要部件都是参照这个压力设计的，特殊的型号将会配有玻璃钢压力外壳和其他一些装置，适应更高工作压力。 纯化水前期预处理系统的进水条件： RO主机应在以下原水条件下运行，检查您的原水是否在规定限度内是非常重要的。RO进水条件不符合标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此而导致RO膜的污染和损坏不在系统的保修范围内。 原水最小压力：40 Psi（2.8kg/cm） 最小供水流量：2.2M3 水温：4℃-45℃ 硬度：300mg/l(CaCo3) PH值范??：4-9 浊度：Sdi5 总溶解性固体含量：TDS1000mg/L 且RO进水必须符合以下要求： 铁：0.1 mg/L 游离氯:不得检出 锰: 0.05mg/L 有机物: 1 mg/L 纯化水系统部件名称、作用： 原水罐 主要是解决水源不足或供水量远远超出设备要求量的情况下，出现供水水量不足及供水压力不稳定的现象，可以通过加普通阀门，浮球阀，电磁阀等控制进水量，实现系统的联锁控制。 原水泵 预处理设备产水在1吨以下，型号可选用功率750W，流量3M3 /H，扬程45米的原水泵，1吨以上的设备选用原水泵则应根据不同的吨位来调整，主要负责供给主机一定的压力及流量。 多介质过滤器 主要目的是去除水中含有的泥沙、铁锈，胶体物质，悬浮物等颗粒在20um 以上对人体有害的物质。 前后压力表：主要监测预处理罐内的杂质堵塞情况，以便于及时反冲洗。 活性炭过滤器 主要是为了去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。 加药：增加阻垢剂防止水垢产生。 精密过滤器：主要用来去除前处理未能除去的大于5um的物质。 高压泵：主要是给RO膜输送定量的压力与水量。 截流阀：作用是调节、控制RO膜进水流量。 10、RO膜壳：主要作用是密封膜元件。 11、RO膜：对产水量和品质起着决定性作用。 12、浓水调节阀：主要调节膜管内压力，达到调节纯水比例的目的。 13、膜快冲电磁阀：其主要作用是定时开放，让浓水大流量通过，降低膜管内压力，增加膜管内的流速达到冲洗膜的目的。 14、电导仪（TDS仪）：作用是显示设备运行时纯水的电导率情况。 15、纯水流量计和浓水流量计：其作用是计量纯水和浓水流量 。 16、原水压力表（0-150PSi）：主要监测原水进入高压泵的压力。 17、高压泵压力表（0-400 PSi）：主要监测高压泵出口至截留阀之间的压力。 18、膜前与膜后压力表：主要监测高压泵的出水进膜后及膜终端出水口的压力。 19、压力开关：作用是当原水压力低于设备设定值时，压力开关会自动将主机关闭。 20、纯水箱：主要用来盛RO膜产出的纯水。 21、水位开关：为了水不溢出水罐，是用来控制主机原水泵的。 22、离子交换室：其作用供交换剂活动范围。 23、中间水泵：是从纯水罐内吸入，打进离子交换室进行产纯化水。 24、酸泵：作再生阳离子交换剂的动力。 25、碱泵：作再生阴离子交换剂的动力。 26、纯化水设备用流量计、电导仪：用来监测纯化水的流量及酸碱液再生树脂的流速、流量，电导仪是监测纯化