J02.09冲剪、折边工艺守则.doc

杭 州 大 鑫 电 力 设 备 有 限 公 司 企 业 标 准 钣金典型工艺守则 Q/HDX.J02.09-2007 1、主题内容与适用范围 本守则规定了高、低压成套设备和控制设备以及三箱类配电设备柜体的计算、下料、冷作、冲压、折弯、焊接的工艺要求和操作方法。 本守则适用于本公司高、低压成套开关设备和控制设备以及三箱类配电设备柜体的计算、下料、冷作、冲压、折弯、焊接等工作。 2、引用标准 GB7251.1 低压成套开关设备和控制设备 GB/T13914-2002 冲压件尺寸公差 GB/T13915-2002 冲压件角度公差 JB/T4378.1-1999 金属冷冲压件结构要素 JB/T4378.2-1999 金属冷冲压件通用技术条件 GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体焊缝坡口的基本形式与尺寸》 JB3223-83《焊条质量管理规程》 3、计算 常用板材使用折弯系数表（见表一）计算展开尺寸。例： 展开尺寸：（A+2C-4δ+2X）×(B+2C-4δ+2X）×δ ??　　１.Ｘ：一道直弯角的折弯系数（铝板的伸长系数值略有不同） 　　　２.Ａ、Ｂ、Ｃ：该件的外形尺寸 　　　３.δ：板厚 　　　４.r:折弯内角Ｒ（一般未注折弯内r的r=δ） 杭州大鑫电力设备有限公司2007-12-1发布 2007 -12-1实施 　　　 71 2-0 表一 薄板折弯系数表(X) r X δ11.21.522.534568101.00.290.150.05-0.14-0.35-0.57-0.96-1.38-1.82-2.66-3.51.20.350.250.15-0.01-0.23-0.45-0.82-1.25-1.67-2.52-3.381.50.500.450.350.15-0.02-0.21-0.62-1.02-1.47-2.3-3.122.00.760.700.620.460.280.09-0.27-0.68-1.10-1.93-2.782.51.010.960.880.750.570.390.05-0.35-0.75-1.60-2.453.01.261.201.131.00.870.690.35-0.02-0.4-1.25-2.24.01.771.711.611.511.391.250.920.570.28-0.54-1.365.02.242.222.182.071.911.771.551.160.80.1-0.76.0------------------3.83.603.302.902.502.01.20.4 4、下料 4.1　设备和工具 板材下料在数控剪切机上进行，配备工具有：5米卷尺、１米直尺、300毫米直尺、划针、塞尺、角尺、手虎钳等。 4.2　数控剪板机剪切下料 4.2.1加工前的准备工作 （1）按图纸熟悉零件的几何形状及各部分尺寸并校对展开尺寸。 （2）按图纸核对领料单，按要求的材料规格领料。领料单与图纸不符需要材料代用单。 4.3工艺要求 （1）待剪的板材应平整、清洁，其平面度应小于 1000：5，无电气焊瘤、夹层等缺陷。 （2）在剪板机上落料的板材最大宽度不超过4000mm，最大厚度不超过6mm。 （3）正确输入剪切长度，调整刀口间隙。（刀口间隙＝板厚×０.０６） （4）对弯曲件剪切时，需考虑料纹方向，尤其是对弯制件、热轧板、料较厚的零件时，更应注意，以免弯曲后折裂现象发生。 弯曲件料纹方向如下图： 杭州大鑫电力设备有限公司2007-12-1发布 2007 -12-1实施 72 2-0 （5）落料后的板材应符合图样上的尺寸要求，图样上零件尺寸未注公差要求的，可以从表二中查得未注公差的极限偏差。 表二 基本尺寸未注公差的极限偏差基本尺寸未注公差的极限偏差厚度 t≤2厚度 t2～4厚度 t4厚度 t≤２厚度 t2～4厚度 t4至３±0.2±0.3±0.5250～315±1.05±1.6±2.63～6±0.24±0.375±0.6315～400