二次结构配管合及箱洞预留技术交底汇.doc

PAGE 4 PAGE \* MERGEFORMAT4 技 术 交 底 记 录 2014年3月25日 工程名称碧桂园.银河城工程分部工程电气工程分项工程名称：二次结构配管盒及箱洞预留技术交底施工准备 一、首先熟悉图纸，了解每一个部位的施工做法以及电气设备安装的位置标高等。 二、材料要求： a.导管的材质必须合格,有出厂合格证,质量证明文件齐全、有效。 b.外观检查:焊接钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；JDG管表面镀锌层无脱落、锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷，PVC管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷； c.用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准； d. JDG及PVC管采用专用接头进行连接。锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形??缺陷； 三、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、剪管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 四、作业条件 1、土建每层及每个房间标高线和控制线已弹好。 2、随土建砌体砌筑同时进行。 五、操作工艺、工艺流程： 1．工艺流程： 材料进场报验→预制加工→现浇混凝土板处管路疏通→盒、箱预定位→配管→接线盒预埋及设备孔洞预留。 2．操作工艺： (1）所有施工用物资进场后应进行报验，材料的规格型号应符合设计及规范要求，资质文件齐全，获得监理认可并签字后方能使用。 (2）预制加工： a.焊接钢管加工：焊接钢管进场报验后，进行内外除锈及去除管内毛刺，然后进行切割加工，焊接钢管套丝用套丝机或轻型绞扳，根据管外径选择相应板牙。 b．为了加快施工进度，施工用的管材可以提前预制出所须鸭脖弯，对鸭脖弯的要求为：弯扁度为不大于管外径的0.1倍，且弯曲处无褶皱。 c.管子煨弯 对于PVC25以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与导管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免导管发生变形。 JDG 管的弯曲，应使用专用弯管器煨弯。严禁在管路弯曲处采用气焊加热拿褶弯管。弯管时把弯管器套在需要弯曲部位（即起弯点），用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨90 度弯曲时，应防止管口处受压变形。 d.焊接钢管切断用钢锯、无齿锯、砂轮进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固进行切割，断口处平齐不歪斜，管口用圆锉及平板锉刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 PVC管对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。 JDG 管切割时采用细齿锯切割，切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后，应重新切段。 (3) 现浇混凝土板处管路疏通：主体结构完成后，在砌筑以前进行，应进行预扫管，采用铅丝带布扫管法，清除管内积水和杂物。管路疏通的作用是确定导管走向的正确性以及管内是否被异物堵塞，如果导管发生异常，应及时处理。 （4）盒、箱预定位 在墙体砌筑前，根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，线坠找正，水平管定位，拉线找平，在两侧的墙上及地面标出盒、箱实际尺寸位置以便在砌筑时及时有效的核实盒、箱位置的准确性。为便于使箱、盒标高准确，应用水平仪抄平，同一个房屋一面墙统一打一次标高线，一面墙上插座、开关要核实标高，相邻两面墙再次核实标高，务必保证同屋标高要统一。 （5）配管 A、在墙体砌筑前，根据已标记好的盒、箱位置进行配管。墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管直接进入线盒或线盒专用接头内。 B、导管进盒、箱 管进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐、成排、间距均匀并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱处，暗配管可