《数控设备与编程》课程标准.doc

扬州高等职业技术学校数控技术应用专业 《数控设备与编程》课程标准 （60学时） 一、概述 （一）课程性质 本课程是数控技术应用专业的专业核心课。学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控原理、插补原理、伺服系统、检测原理基本知识，掌握典型的SIEMENS数控系统的应用与操作，掌握数控车、铣常见的编程知识及曲线、曲面加工等有关基本知识；并通过实验增加感性认识，提高学生的动手能力。 （二）课程设计理念 1、突出岗位职业能力的培养，从零件工艺分析、编制加工程序、机床操作技术出发，以训练职业技能为落脚点，以项目教学为主线，实施培养方案，实现培养目标。 2、各训练课题融合国家职业技能鉴定标准中的相关知识与能力要求，遵循学生认知和技能发展规律，构建螺旋式上升的训练平台。学生在完成训练课题的过程中学会工作方法、养成职业规范、熟练职业技能、提升职业素养。 3、实施科学的课程教学评价。以促进学生发展为目的，充分发挥评价的诊断功能、激励功能和教育功能。重视过程评价。既要关注学生知识与技能的理解和掌握、能力的提高，又要关注他们情感态度与价值观、职业规范与素养的形成和发展。既要关注学生学习的结果，又要关注他们在获得结果的过程中所作的努力。 （三）课程设计思路 《数控设备与编程》是一门理论性与实践性都很强的课程，系统而全面地介绍机床数控技术相关内容。让学生了解数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床、数控铣床/加工中心、数控电加工等机床的编程方法及基本的操作技能。 二、课程目标 （一）知识与技能 1、正确设计零件的数控加工工艺 2、掌握常用编程指令的具体含义。 3、熟练地掌握利用数控车床对零件进行加工时的程序编制。 4、熟练地掌握利用数控铣床/加工中心对零件进行加工时的程序编制。 5、熟练地掌握利用数控电加工机床对零件进行加工时的程序编制。 6、具备一定的数控车床、数控铣床、加工中心及数控电火花线切割程序编程能力。 7、具备基本的数控机床面板操作能力。 （二）情感态度与价值观 1、培养学生良好的职业道德，增强质量意识和产量意识； 2、培养学生坚强毅力、自信心、认真负责的工作态度、团队合作精神、人际交往能力，形成良好的职业素养。 三、教学内容和要求 （一）理论教学 第一部分 数控机床加工程序编制基础和数控加工工艺设计 内容： （1）数控程序编制的基本概念 （2）数控机床坐标系的定义方法 （3）数控加工工艺设计的主要内容和方法 要求： （1）了解数控程序编制的基本概念 （2）了解利用数控机床加工不同类型典型零件的工艺设计方法及原则 （3）理解各类不同数控机床坐标系的定义方法 第二部分 数控车床程序编制 内容： （1）数控车床常用编程指令 （2）数控车削加工工艺方法 （3）几种典型零件型面（阶梯外圆、槽类结构、螺纹结构、圆弧特形面等）加工的加工工艺及编程方法。 要求： （1）掌握数控车床常用编程指令的使用； （2）熟练掌握阶梯外圆类零件、沟槽结构类零件、螺纹结构类零件的程序编制； （3）掌握中等复杂程度的回转体零件的数控车削程序编制； （4）理解圆弧特形面等零件加工程序的编制方法，理解复杂的回转体零件的数控车削程序编制； （5）了解其它数控车床系统的编程使用方法。（选讲） 第三部分 数控铣床程序编制 内容： （1）数控铣床常用编程指令 （2）数控铣削加工程序编制 （3）宏指令和宏功能的应用(选讲) 要求： （1）了解数控铣床常用编程指令的使用，零件轮廓铣削的加工程序编制； （2）掌握SIEMENS数控铣床常用编程指令（G17-G19、G40-G42、G90、G91、G00-G03）的使用； （3）理解利用CAD/CAM技术编程方法及过程； （4）熟练掌握简单零件轮廓铣削的手工编程方法； 第四部分 加工中心程序编制 内容： （1）加工中心常用编程指令 （2）基本的孔加工工艺方法 （3）宏指令和宏功能的应用(选讲) 要求： （1）了解加工中心机床常用编程指令的使用，基本的孔加工工艺方法及加工程序编制； （2）掌握SIEMENS数控加工中心常用编程指令（G81、G83、G73）的使用； （3）熟练掌握孔加工的手工编程方法； 第五部分 数控电加工机床的程序编制 内容： （1）数控电加工机床常用编程指令及工艺方法； （2）利用数控电火花线切割机床编制常见零件的加工程序； （3）利用数控电火花成型机床编制常见零件的加工程序； （4）利用CAD/CAM技术编制数控电加工机床加工程序 要求： （1）理解利用CAD/CAM技术编制数控电加工机床加工程序的基本过程； （2）掌握数控电加工机床常用编程指令的使用及加工工艺方法； （3）理解利用CAD/CAM技术编程方法及过程； （4）熟练掌握数控电火花线切割及成型机床编程操作方法。 （二）