星河ICT讲训资料2.ppt

强大的测试功能;SRC6001设备外观;一、SRC6001硬件及软件架构 ;1、硬件架构 ;IO卡（B610） 功能：计算机与测试系统的通讯功能 与计算机的接口分ISA接口和PCI接口总线两种 IO转接板（B605） 功能：将IO卡输出的总线上分时复用的数据信号及地址信号分开，分别输出到地址总线及数据总线。 底版（B604） 各功能板的总线汇总。 信号源板（B602） 各信号源的产生，信号的采集测量。;开关板（B612、B612R） 功能：待测点的自动选择 气动头板（B613） 功能：气动头各动作的控制，气动头位置状态的查询，指示灯的控制，提示声的产生，由气动头按钮及计算机串口通讯完成控制 显示板（B614） 功能：气动头状态指示，及按键控制 信号分配板 功能：气动头控制信号（串口信号）及IO卡信号的转接;气动头;ICT板卡介绍;ICT板卡介绍2;2、软件架构 ;1）各软件程序模块简介;调试程序（debug.exe） 硬件调试检查工具软件，包含5各模块 1）信号板调试工具 主要是开发阶段使用及后期信号板详细分析工具，对使用者要求较高，一般为开发人员使用 2）信号板测试 对信号板的四个信号源比较详细的功能检测 3）气动头的检查 气动头功能检查，包括气动头动作控制、LED指示灯控制、喇叭提示声控制、气动头状态查询等功能检查 4）开关板检查 开关板内部检查连线检查等 5）交流源及恒流源校准 交流源、恒流源的校准，系统分布参数的校准、开关板开关内阻的校准，以及校准文件的固化保存等操作。 ;2、SRC ICT软件主界面;SRC ICT软件编程界面;SRC6001测试界面;统计界面;ICT调整界面;气控板测试;开关板测试 ;;开机自检程序 ;上机实际操作 .;五、 设备操作流程;松开左右止挡块螺钉，将两档块移至上端稍微固定，以免其下滑。 在模板上放一光板。 逐渐下压（同时按左右红绿钮），至压杆接触光板，但不押紧。 观察压杆是否在标有元器件的地方。 松开模板四周档条，调整模式板位置，使所有压杆避开元器件，然后固定四周档条。 按绿色按钮，使压板上升。 取下光板，换上待测板。 逐渐下压，当压杆接触到被测板后，请务必小心，按住红色按钮，轻点绿色按钮，注意探针下压距??，一般探针下压原长度的2/3为宜。 保持下压距离，将导柱上的止档块下移到底，使行程开关有效闭合。 旋紧导柱上的紧固螺钉。;6 鼠标单击“测试”按钮，进入测试界面，并在C:\my documents\DATA目录下选择相应的测试文件，然后点击“自动测试” 7 把待测板入在针床上，手动压下压板，到位后开始自动测试。如果作统计，则下压时同时按下红钮和绿钮；不作统计，则下压时同时按下黄钮和绿钮。 8 测试完成，压具自动升起，如有故障，可自动打印，或选择手动打印。 9 测试完毕，取下针床，顺序关掉计算机电源，测试仪电源及气源。;六、设备日常维护及保养 ;2、气动夹具保养 ;3、测试针床保养