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汽轮机设备预防维护
汽轮机设备预防性维护;课程简介;培训目的;预防性维护概述;一、预防性维护与设备管理的关系;1、预防性维护的定义;2、设备管理的概念;二、为什么要进行预防性维护;三、预防性维护的目的;四、如何做好设备的预防性维护;1、建立健全设备台帐和检修记录;设备台帐和检修记录的反馈信息;2、设备劣化的原因分析及倾向性管理;设备劣化的原因分析;3、设备预防性维护工作的内容;(1)、清扫; 清扫方法
初期清扫:保持设备外观及环境卫生的整洁。
查找原因:研究发生源、问题点的对策,有针对性的进行治理。
制定标准:明确设备的基本状况和允许清扫的时间等标准。
;(2)、润滑;(3)、检查;(4)、紧固;4、设备预防性维护工作的分类;日常巡检:发现异常,排除小故障,对设备进行正常的保养工作。
专业定检:依靠经验和仪器进行定期检查,发现设备隐患,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。
技术诊断:以维持设备的技术状况为主的检修形式。对异常进行技术诊断,为决策者提供最佳处理方案或控制缺陷发展的方法,同时对重要部位或系统确定倾向性管理项目,防止设备发生事故。
性能测试:消除隐患和缺陷的设备能否保持它的基本特性,按照检查周期的要求进行性能指标检测,分析总结为设备管理提供依据。;5、设备预防性维护工作的程序;相关工作及部门;审核期间所要验证的问题;6、加强员工的技术培训;7、设备预防性维护工作的要求和标准; 设备的“四保持”
(1)保持设备的外观整洁无泄漏
(2)保持设备的结构完整
(3)保持设备的自动化程序
(4)保持设备的性能和精度
设备的“四保持”是设备处于最佳状态
的完整描述;开展工作现场“6S”管理和设备的“四保持”管理活动要强调以人为本的理念,前者是软指标,后者直接影响设备的可靠性和机组的安全运行。在上述工作中应推行“四自”的工作要求。
自主规划:对分管的工作场所达到“6S”的要求,对分管的设备,有计划的开展“四保持”活动。
自主推行:将“6S”管理及“四保持”工作列入工作标准,落实到巡检维护工作中。
自我评价:对布置的“6S”???理计划和“四保持”工作,要进行自我检查。
自我完善:对“6S”管理及“四保持”工作中发现的问题,具体责任人应及时完善。;Thank You !
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