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地下停车场环氧地坪等涂装工程方案设计 工程资料
地下停车场环氧地坪等涂装工程方案设计
1、停车区对于平整地面,可采用SZ-01普通环氧地坪,而平整度及表面强度较差的地面,可以采用SZ-03/1-3 mm环氧砂浆地坪,高级要求可采用SZ-03/2-3mm环氧自流平地坪;颜色可设计成灰色。2、车行通道由于车行频繁,相对于停车区,设计要加强,可采用SZ/1-3 mm高耐磨环氧砂浆地坪,颜色通常为绿色,车行通道宽度根据现场情况设置,通常双向行车道不宜低于6米,单向行车道不宜低于3米,人行通道为1.5-2米,通道两侧划中黄色标志线,线宽8-12mm。3、车行标志通道内可采用黄色或白色标志漆,画箭头进行标明车行方向及指向各停车区,如A停车区、B停车区及C停车区等。4、停车位设置按停车场地面区域结构设置停车位,小轿车通常可设计为2.5-3.0米X5-6米,停车位采用黄色或白色标志线画出,标线宽8-12mm。5、柱面处理为增加停车场柱面的醒目性,避免因倒车碰到柱子,柱子下端1.0-1.2米以下可采用黄色和白色相间斜纹斑马线进行标明。6、车辆出入口坡道防滑地坪车辆出入品必须具有防滑作用,有的停车场土建施工时已考虑到了,将之施工成波纹形不平的地面,这种情况下只需一部分涂车行通道颜色,一部分涂另一颜色,两种颜色相间就可以了。如果土建时未设计考虑防滑要求,在地坪施工明此处应采用防滑地坪,而且防滑骨料颗径应较大,通常直径不低于2mm,视坡道倾斜度而选择合适颗径的防滑骨料。7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样的颜色,可在车行时起到提醒的作用。但不宜过高,一般0.2-0.7米即可。采用深绿色和淡灰色相间进行标志。8、车位编号车位应编号,编号按区域划分可依次分为C01-CXX,B01-BXX,A01-AXX,其中不吉利的号码可略去(如4、13等),编号字体可采用中黄色或白色,字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。
一、混凝土基层应具备的条件
1、建筑物首层地面应设有防潮层。
防潮层能有效阻隔地基产生的水蒸汽,保护施工完成的环氧地坪不被破坏;
2、基层若为大体积混凝土施工时应设有钢筋网格:要求不小于¢12;@ 200×200,能有效缓解大体积混凝土开裂;
3、基层为大面积混凝??施工时应50㎡设变形缝一道为宜;
4、基层强度要求,基层若为混凝土:混凝土强度不小于C25,且表面应搓毛处理;基层若为水泥砂浆,要求水泥砂浆强度不小于M15。厚度不小于50mm,且表面应搓毛处理;
5、基面平整度应符合2m靠尺检测偏差不大于+2mm。且表面没有空鼓及缺陷;
6、基层含水率低于7%;
7、基面温度不低于5℃ ,室内温度在15 -25 ℃ 为宜;
8、混凝土、水泥砂浆基层PH值在6-8为宜。
二、环氧树脂砂浆地坪作业条件
1、基层验收完毕且符合环氧施工要求;
2、施工现场无交差施工;
3、施工前已做好清理清洁;
4、对具体施工人员进行技术交底;
5、基层缺陷已处理完毕;
三、环氧树脂砂浆地坪施工工序
1、基面打磨处理:
用专用打磨机打磨基面,使其表面平整且有一定的粗糙度,后用专用吸尘器清除灰尘。
2、高强渗透底漆:
滚涂高强渗透底涂漆一遍:将环氧树脂高渗透底漆按比例调配好,用滚筒滚涂的方法均匀涂于基面。
高强渗透底漆作用在于封闭地表的的孔隙,增强地面与其后序的粘结力。
滚涂高强渗透底涂二遍:要求滚涂涂刷方向横纵交差,使其覆盖全面。
底涂总厚度为0.1-0.2mm
3、中涂铺设环氧树脂砂浆:
中涂一遍施工:将按比例调配好的中涂环氧树脂与50-100目的石英砂用搅拌器搅拌均匀,用专用抹平机或手工批刮方式(依据现场情况而定)进行铺设压平处理。
用专用打磨机打磨第一遍中涂,使其表面平整且有一定的粗糙度,后用专用吸尘器清除灰尘。
中涂二遍施工:将按比例调配好的中涂环氧树脂与100-200目的石英砂用搅拌器混合均匀,用手工批刮方式铺设压平处理。
用专用打磨机打磨第一遍中涂,使其表面平整且有一定的粗糙度,后用专用吸尘器清除灰尘。
中涂三遍施工:将按比例调配好的中涂环氧树脂与石英粉用搅拌器混合均匀,用手工批刮方式铺设压平处理。
用专用打磨机打磨第一遍中涂,使其表面平整且有一定的粗糙度,后用专用吸尘器清除灰尘。
中涂总厚度0.8-1mm
4、彩色面涂施工:
铺设面涂一遍:配制彩色环氧树脂面涂,用滚涂方式和无气喷涂方式(根据施工现场而定)铺设面涂,要求颜色覆盖均匀。不同颜色应分区分时施工,以免颜色混淆。
铺设面涂二遍:配制彩色环氧树脂面涂,用滚涂方式和无气喷涂方式(根据施工现场而定)铺设面涂。
用专用打磨机打磨面涂,使其表面平整且不漏中涂。后用专用吸尘器清除灰尘。
总厚度0.3-0.4mm
5、罩光
配制环氧树脂罩光涂,用滚筒滚涂方式和无气喷涂方式(根据施工现场而定)施工表面,使其表面光亮无涂刷痕
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