亚特磨煤机φ3-8×5-8m棒磨机使用的说明书.docVIP

PAGE  PAGE １２ φ3.3×5.8m湿式溢流型棒磨机 使 用 说 明 书 编 制： 校 对： 审 核： 江 阴 市 亚 特 机 械 制 造 有 限 公 司 2006年3月 目 录 一、产品用途 二、技术性能参数 三、主要结构及工作原理 四、安装与调试 五、使用与操作 六、维护与保养 七、易损件目录 八、其它 九、润滑点及润滑油 产品用途 水煤浆棒磨机主要用于煤化工行业湿式粉磨煤炭、石油焦等物料制备水煤浆，也可广泛用于矿山、建材等国民经济各部门。 1、产品型号的意义 φ3.3×5.8m ———— 水煤浆棒磨机 筒体的工作长度（m） 筒体内径（m） 2、产品适用的工作条件和工作环境 a、安装条件：室内安装 b、环境温度：常温 二、技术性能参数 技 术 性 能 参 数序 号项 目单 位数 值1筒体内径mmφ33002筒体工作长度mm58003筒体有效容积m3454最大装载量物料（干基）t45.2t/h（正常值33.5 t/h）钢棒t75 （推荐装棒量60 t）5入料粒度mm≤256筒体工作转速m/min14.987主电动机型号Y5601-8 功率kw800转速r/min742电压V60008主减速机型号MBY710速比6.316许用功率KW8909慢速驱动装置型号Y180L－6电机参数380v、15kw、730 r/min速比i＝100筒体转速r/min0.210气动离合器型号QL1000－300×1工作压力MPa0.4～0.811外形尺寸（长×宽×高）mm14650×7150×6025三、主要结构及工作原理 1、工作原理 本机为湿式溢流型棒磨机。物料通过鼓型给料器强制给料，由进料中空轴内进料衬套给入筒体内部，主电动机经棒销联轴器、主减速器、气动离合器、大、小齿轮装置带动装有介质棒的筒体旋转，物料受到介质的撞击以及介质之间、介质与筒体衬板之间的研磨，达到合格粒度的物料，经排料中空轴内出料衬套排出，完成研磨过程，研磨后的物料经出料装置筛分，合格的产品（水煤浆）由出浆口进入下一道工序，粗颗粒由出渣口排出。 2、结构组成 本机主要由鼓型给料器、主轴承部、筒体部、大小齿轮装置、主电机、主减速器、慢速驱动装置、顶起装置、出料装置、气动离合器、润滑系统、电控等部分组成。 3、主要部件分述如下： 3.1、主轴承部 主轴承采用动静压滑动轴承，一般地静压（即高压）油启动和停机时使用，动压（即低压）油在磨机工作时既起润滑作用，又起冷却作用，高压启动磨机，可大大降低磨机启动负荷，并可避免擦伤轴瓦，提高磨机的运转效率。在磨机停止运转前，又向主轴承提供高压油，将轴颈完全浮起，磨机停止运转后，当筒体冷却至室温，再关掉高压油泵，防止筒体冷却收缩而擦伤轴瓦，延长轴瓦的使用寿命。 每个主轴承上装有两个端面热电阻，测量轴瓦的温度，通过电信号在低压电控柜上显示，主轴承轴瓦报警温度设定在60℃并与主电机联锁，也可根据现场使用情况进行调节，65℃时跳闸停车。 主轴承长期工作后，轴瓦产生磨损，致使中空轴下沉，密封支架可向下调整，以保证密封件和中空轴良好接触。 3.2、筒体部 筒体部是磨机的主要部件，由两端的中空轴、进出料衬套和筒体等组成。在筒体内部装有耐磨衬板等；钢衬板与筒体、端盖之间设有耐酸碱橡胶垫，以降低噪声和震动；衬板螺栓处均设有密封垫，可有效防止渗漏；中空轴内镶进出料衬套以保护中空轴，衬套和中空轴间填充隔热材料。 3.3、大、小齿轮采用斜齿轮传动，工作平衡，冲击小，寿命长，其润滑采用喷雾润滑，定时喷油，降低了工人的劳动强度，润滑效果好，减少了润滑油耗量。 3.4、气动离合器 气动离合器由离合器本体、储气罐两部分组成。（根据现场管路气源情况，还可以配空压机）使用气动离合器可解决大功率电动机的分段启动，实现磨机的平稳起动，减少机械冲击。它的工作原理是：接合时向离合器内部的气囊里充入0.5～0.8Mpa压力的压缩空气，使气囊膨胀挤压内外轮毂间的摩擦块，实现离合器内外轮毂结合而同步旋转，整个结合时间为4－8秒。 3.5、润滑系统 本磨机选用一台GNY125高低压稀油站用于润滑磨机主轴承，包括用于启动和停止时的高压小流量润滑和一般运行的低压大流量润滑；NY6