平煤集团长虹矿回风暗斜井施工安全技术措施 工程资料.doc

PAGE  PAGE 41 平煤神马集团长虹公司回风下山 作 业 规 程 巷道名称 回风下山 施工单位 郑煤矿业公司长虹项目部 施工负责人 汪存凡 编制日期2009-4-9 　目 录 第一章　工程概况2 第二章　地质情况概述3 第三章　生产系统4 第一节 局部通风及瓦斯监测系4 第二节 综合防尘系统6 第三节 供电系统6 第四节 运输系统6 第五节 排水系统6 第六节 通讯与照明6 第四章 施工工艺7 第一节　施工工艺及流程7 第二节　各工序操作要求及注意事项7 第三节　工程质量要求8 第四节　劳动组织9 第五章　安全生产管理制度及安全技术措施10 第一节　现场管理10 第二节　安全技术措施12 第三节　避灾路线30 工程概况 由于该矿井属于升级改造工程，在不影响回风井正常工作的情况下施工。所以决定在回风联巷处另做一条回风上山措施巷，当措施巷掘进至回风下山位置时，再按设计向前掘进。 这样巷道设计掘进方位为317° ，长度825m,-17°下山施工。巷道规格为4500mm×3550mm，支护形式为锚网喷，厚度120mm，锚杆采用?20×2000mm的螺纹钢树脂半长锚固锚杆，间排距为800×800mm。挂网规格为钢筋直径?6.5mm，网孔距150×150mm。喷砼强度等级为C20。水沟规格为200×200mm（详见巷道断面图）。 第二章 地质说明书 序项 目内 容 说 明1地质综合柱状图地质综合柱状图见附图2地质预想剖面图地质预想剖面图见附图3顶 底 板 岩 特 征顶板岩性 直接顶板为灰岩底板岩性底板为泥岩或砂质泥岩。巷道所 处层位处于一7煤层，位于一水平以下未采动区域。4煤 层 赋 存 条 件煤层瓦斯情况及管理形式绝对涌出量 0.112 m3/min，属高瓦斯矿井（低瓦斯岩层中）突出危险性无突出危险煤层煤尘情况爆炸指数： 爆炸指数：20.19％地质构造地质构造较简单水文地质受顶板灰岩裂隙水影响。生产系统 局部通风及瓦斯监测系统 风量计算 按掘进工作面最多人数计算： Q1=4n=4×15×1.5=90m3/min 其中n—工作面最多出勤人数 按炸药消耗量计算： Q2=25A=25×10.5=262.5m3/min 其中：A一次爆破总装药量 3、按开拓巷道的绝对瓦斯涌出量计算： Q3=100Kq=100 X 1.8X0.112=20.16m3/min 其中：Q3———开拓工作面实际需要的风量，m3/min， 100———单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或CO2浓度不超过1.5%的换算值； q———掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/min； k———掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮掘工作面K＝1.5～2.0； 4、风量验算： 1）、按最低风速验算： 煤巷开拓工作面的最低风量（Q煤）。 （Q煤）≥15×S煤＝15×15.0=225.0 m3/min Q煤———按煤巷开拓工作面最低风速0.25m/s的换算系数； S煤———按煤巷开拓工作面的开拓断面积，m2。 2）、按最高风速验算： 煤巷开拓工作面的最高风量Q。 Q≤240×S＝240×15.0=3600 m3/min Q煤———按煤巷开拓工作面最高风速4m/s的换算系数； S煤———按煤巷开拓工作面的开拓断面积，m2。 5、全风压供风量： Q掘供=N×Q吸+9S=1×370+9×15.0=505.0 m3/min Q吸—局扇的实际吸入风量 m3/min N—向一个开拓工作面同时供风的局扇台数 二、风机选型及风筒直径选择 根据以上计算结果, Q 2﹤Q掘供﹤Q煤 选用FBDN0.50/2×7.5KW风机,两台风机，一备一用，自动倒台。其有效风量为370-540m3∕min，配合 ?800mm抗静电阻燃风筒，最大供风距离为800m，可满足施工需要。 三、局部通风方式： 采用压入式局部通风 四、局部通风机安设位置： 局部通风机安设在第一联络巷口向东15米处，风机垫高300mm以上。 五、风筒吊挂位置及出风口距工作面的距离： 风筒吊挂在巷道右帮，风筒出风口距迎头不大于5 m。 六、通风线路： 1、新风线路： 副斜井—井底车场--西大巷—第一联络巷—回风上山措施巷—工作面 2、乏风线路： 工作面—回风上山措施巷—第一联络巷—西翼总回风巷—回风暗斜井 七、瓦斯监测系统： 在巷道迎头安设KGJ15型矿用甲烷传感器，报警点、断电点为＞0.8﹪，复电点＜0.8﹪。 　　　　　　　　　 综合防尘系统 工作面采用湿式打眼、放炮前洒水、装岩洒水、个人佩戴口罩、风镜等进行防尘。在工作面布置一道水幕