西格玛箱型柱工艺制作施工方案 工程资料.doc

无锡市现代钢结构工程有限公司 西格玛-奥德里奇（无锡）生化科技有限公司 包装及包材库 箱 型 柱 制 作 工 艺 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 第一章 工程概况 西格玛-奥德里奇（无锡）生化科技有限公司包装及包材库箱型柱高度11m，箱型钢骨柱钢板厚度达25mm。由于钢板厚度较大，给制作及吊装带来一定的困难。我公司制作的箱型柱截面尺寸为450*450*25*25，单根重量3.5吨，总重量约为65吨。 第二章 编制依据 中国天津市化工设计院有限公司设计提供的钢结构施工图及大样节点图。 《钢结构工程质量验收规范》（GB50205—2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345－89 《厚度方向形能钢板》GB5313 第三章 组织机构、???备及劳动力计划 总指挥 ：王博 1、 组织结构 副指挥：计伟丽 项目工程师：王顺 技术： 林 树 峰 质量： 鲜 朝 峰 安全： 王 华 友 生产： 胡 炽 安 涂装： 朱 继 武 设备维修： 李 小 林 材料 ： 李成 芳 2．劳动力配备计划 车间钢结构制作劳动力配备 表一 序号工 种作 业 人 数工 作 内 容单班双班总计1起重工、天车11指挥吊装、转移构件，2电焊工接料44接料，焊接、直条切割组装44隔板组立，箱型组立打底22打底焊埋弧24埋弧焊电渣11电渣焊隔板手工22大组立，附件装配焊接3导轨钻11电渣打孔，节点板钻孔等4端面铣11铣箱型柱端面5电工11设备接线、检查用电安全6安全员11现场各方面的安全检查7质检员11生产过程质量检查8探伤员11UT探伤 3、生产用主要设备 箱型柱制作流程主要设备表 表二 序号工序内容设备名称1主材下料直条切割机2主材坡口半自动坡口切割机3隔板组装U型箱型组立两用机4U型组立U型箱型组立两用机5BOX型组立U型箱型组立两用机6BOX焊接（打底焊）门式CO2气体保护焊接辅机7BOX焊接（埋弧焊）BOX双丝埋弧焊接机8钻电渣焊孔导轨钻床9电渣焊ZH-1250熔嘴电渣焊机10端面铣端面铣 4、生产流程图如下 柱身板 隔板 气割下料 气割下料 坡口加工 修双边、坡口加工 校 正 组装、焊接挡板 内隔板加工 箱柱腹板焊工艺垫板 U型组立（装焊隔、箱柱腹板） 内隔板焊接 盖面板成□型 焊主缝 钻孔、电渣焊 箱型校正 箱型柱端面铣 装配外部各部件 焊接外部各部件 零件制备 剪切、气 割 下 料 零件加工 抛丸 涂装 成 品 尺寸、焊缝检查 无损检测 尺寸、外观检查 尺寸、外观检查 尺寸、外观检查 材料 1、发工程所用主要材料钢板为Q235B。 钢板要求：屈强比不应大于0.85，要求有明显的屈服台阶，且伸长率大于20%。 2、焊材： Q235和Q235之间焊接，手工焊采用E4315或E4316焊条，CO2保护焊采用H08A焊丝；埋弧焊采用H08A焊丝，焊剂采用SJ431。 3、涂装：底漆为醇酸底漆，厚度为40-50μm； 4、高强度螺栓：大六角头，10.9级，摩擦面抗滑移系数不小于0.45。 第五章 质量管理体系框架 一、质量控制： 1、原材料检查 钢材进厂后先卸于“待检区”。由质保部检验员对原材料进行检查，首先检查该批钢材“质量保证书”上所写化学成分、机械性能是否达到技术条件的要求，并复核钢材表面质量、外形是否符合标准，同时，需对该批钢材的机械性能进行自检，如全部符合，在钢材表面做出检验合格的认可标记。 钢材的检验内容如下： 1） 钢材的数量和品种是否与订货单符合。 2） 钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。 3） 核对钢材的规格尺寸。 4） 钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷，钢材表面的锈蚀程度，不得超过其厚