刘家沟水电站溢洪道接缝灌浆施工组织的方案.docVIP

刘家沟水库水电站基础防渗处理工程施工报告  PAGE 6 刘家沟水库水电站溢洪道接缝灌浆施工方案 1 工程概况 刘家沟水库防渗线全长约901.0m（不含蓄水后再定的融蚀裂槽帷幕线490.0m），其中大坝址板灌浆长286.0m。溢洪道部位底板混凝土浇筑完毕后，未及时进行帷幕灌浆施工，并且目前进水口渠边墙混凝土已浇筑完毕，其顶部高程为▽450m，而底板高程为▽438m，相差12m高度。如果要进行帷幕灌浆施工，就必须搭设脚手架和钻机平台，形成高空作业，而且导墙上部施工面极其狭窄，操作空间有限，其安全隐患极大。 经与业主、设计和监理方沟通后，同意对该段防渗帷幕线向上游作适当调整。因该部位导墙与底板交接处存在一条结构缝，为了保证水库防渗帷幕线的连续、完整和闭合，所以对该部位的混凝土底板结构缝进行接缝灌浆施工。 2 预计工程量 根据现场勘查可知，接缝线长度大约为12.0m，即可预计出工程量。详见表2-1。 表2-1 溢洪道接缝灌浆预计工程量 序号项目单位工程量备注1混凝土钻孔m13.59个孔2基岩钻孔m4.59个孔3聚乙烯硬管m19.0PP管4接缝灌浆m245按5 m2/孔说明：该工程量为预计工程量，工程结算以实际工程量为准。 3 接缝灌浆施工 3.1 布孔 沿溢洪道右导墙与底板混凝土接缝布置一排灌浆孔。布孔长度宜超出帷幕线1.0m范围外。 3.2 钻孔 采用风钻和水钻相结合的钻孔设备。采用钻孔埋管灌浆法。孔径不小于Φ36mm，孔距1.0m，各孔下斜15°钻穿混凝土深入基岩0.2～0.5m。全部灌浆孔从趾板向溢洪道方向，逐次钻灌。 3.3 冲洗 采用压力水进行结构缝冲洗，冲洗时间可至回水清净，结构缝流出清水时止，压力为灌浆压力的80%，并不大于1.0Mpa。 3.4 灌浆 3.4.1 埋管 灌浆孔冲洗完毕后，埋入聚乙烯硬管（即PP管）。管上开孔使用电钻，钻后将管内渣屑清除干净。管子埋入深度宜距孔底0.1m，管口接铁管并安装球阀。外露管口段的长度为0.15m。 3.4.2 灌浆施工要求 （1）灌浆压力 灌浆压力为0.3Mpa。灌浆过程中必须控制灌浆压力和缝??增开度，以缝面增开度不超过设计规定值（小于200μm）来限制灌浆压力。 （2）灌浆顺序 由低处灌浆孔向高处灌浆孔依次灌浆。高处灌浆孔兼作低处灌浆孔的排气孔。 （3）浆液水灰比 采用2:1、1:1、0.6（或0.5）：1三个比级。 开灌水灰比为2:1的浆液，待排气管出浆后，浆液水灰比改用1:1。当排气管出浆水灰比接近1，或水灰比为1的浆液灌入量约等于灌区容积时，即改用水灰比为0.6（或0.5）的浆液灌注，当最后一个排气管或结构缝面溢出最浓的浆液后，直至结束。 （4）为尽快使浓浆充填缝面，开灌时排气管应全部打开放浆。当排气管排出最浓一级浆液时，再调节排气管的排浆量以控制压力，直至结束。所有管口放浆时均应测定浆液的密度，记录弃奖量。 （5）灌浆结束条件：当排气管排浆达到或接近最浓比级浆液，且管口压力或缝面增开度达到设计规定值，注入率不大于0.4L/min时，持续20min，灌浆即可结束。 （6）当排气管出浆不畅或被堵塞时，应在缝面增开度限值内提高进浆压力，力争达到上述第（5）点的结束条件。若无效，则应在顺灌结束后立即从排气管中进行倒灌。倒灌应使用最浓比级浆液，在规定的压力下，缝面停止吸浆，持续10min即可结束。 （7）灌浆结束时，应先用水泥砂浆封闭各管口再停机，闭浆时间不宜少于8h。 3.4.3 特殊情况处理 （1）灌浆过程中发现浆液外漏，应先从外部进行堵漏。若无效再采用灌浆措施，如加浓浆液、降低压力等进行处理，但不得采用间歇灌浆法。 （2）灌浆过程中，当进浆管和备用进浆管均发生堵塞，应先打开所有管口放浆，然后在缝面增开度限值内尽量提高进浆压力，疏通进浆管路。若无效可再换用相对高点的进浆管进行灌注或采取其他措施。 （3）灌浆因故中断，应立即用清水冲洗管路和灌区，保持灌浆系统通畅。等可进行灌浆条件后再按施工顺序重新进行灌浆。 （4）当灌区的缝面张开度小于0.5mm时，可采取以下措施： 1、使用细度为通过71μm方孔筛筛余量小于2%的水泥浆液或细水泥浆液； 2、在水泥浆液中加入减水剂； 3、在缝面增开度限值内提高灌浆压力； 4、采用化学灌浆。 3.4.4 灌后检查 检查时间应在灌区灌浆结束后28d以后进行，可结合该区其他灌浆项目一起检查。具体检查部位和合格标准，应由有关单位商定。可采用双孔连通试验和钻孔取芯相结合的检查方法。即向间距为1.0～2.0m、孔深深入基岩0.2m的2个检查孔进行钻孔取芯检查，并向其中的任一孔压水20min，如在设计压力下不串水或出水量小于1L/min，即认为合格。 4