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变速叉加工工序及夹具的设计  PAGE \* MERGEFORMAT 12 机械制造工艺学课程设计任务书? 变速叉加工工序及夹具的设计 姓名:宋伟山 学号:051210302 指导老师:梁睿君 南京航空航天大学 2015.6.13～6.26 目录 序言﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍3 零件分析﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4 2.1. 零件的作用﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4 2.2. 零件的工艺分析﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4 3.工艺规程设计﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5 3.1. 确定毛坯的制造形式﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5 3.2. 基面的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5 3.3.1. 粗基准的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5 3.3.2. 精基准的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6 3.3.工艺路线的拟定﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6 3.4.机械加工余量，工序尺寸，毛坯尺寸的确定﹍﹍8 4. 夹具的设计﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍9 4.1. 基准的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍9 4.2. 加工要求说明﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍10 5.感想﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍11 6.参考文献﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍12 一、序言 机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学与夹具设计课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的有关课程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的： 1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。 3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。 4、首先通过与同组同学的讨论确定计划，在之后的过程中学会通过团队的合理协作、分工高质高效的完成任务。 二、零件分析 1、零件的作用： 变速叉位于传动轴的端部.主要作用是变速,使汽车获得不同的动力;变速叉是变速箱中的一个重要零件，是通过Φ12的孔空套在轴上的。 零件的工艺分析： 由零件图可知，该零件是叉架类零件，形状不规则，尺寸精度，形状精度要求均较高，其材料为该材料具有较高的强度，耐磨性耐热性适用于承受较大力，要求耐磨较高的零件，零件的主要技术要求分析如下： 该零件上的主要加工面为A面，B面，C面，D面，F面，h面，H面，I面，J面，K面Φ12的孔，Φ8的孔和Φ3的孔。 Φ12的孔的精度直接影响变速叉的导向精度，此孔的表面粗糙度为5цm，C面和D面的表面粗糙度为2.5цm。并且与Φ12的孔的轴线的垂直度为0.1mm，在加工这两个面的时最好能同时加工出来。 J面，K面的表面粗糙度为5цm，两面之间的距离为76.4mm。这两个面的中心与Φ12的孔的轴线距离为12.5mm。I面的表面粗糙度为10цm，并且距Φ12的孔的轴线的距离为11.5mm，H面的表面粗糙度为10цm，距I面的距离为5.5mm。 Φ8孔深为26mm。并且Φ12的孔垂直方向的轴线成35度，Φ3的透气孔距Φ12的孔的轴线距离为22mm。 三、 工艺规程的设计 （1）确定毛坯的制造形式 由于零件的结构比较复杂，又是薄壁件，所以采用金属型铸造，工件材料为ZG45,毛坯的尺寸精度要求为IT11~12级，这从提高生产率、保证加工精度上考虑，也是正确的选择。来源：( HYPERLINK /s/blog_44a089d30100dr5t.html /s/blog_44a089d30100dr5t.html) - 变速叉的课程设计（5）_mxs853_新浪博客 （2）基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作这一。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。 根据零件图纸及零件的使用情况分析，知Φ12mm孔，槽宽，叉子面厚，叉子面与腹板的距离等均应通过正确的定位才能保证，故对基准的选择应予以分析，以下是分别以粗基准和精基准来进行分析： 1.粗基准的选择 采用怎样的毛坯表面来用作定位基准，会影响到各加工表面的加工余量的分配，影响到加工表面与不加工表面间的位置关系，因此粗基准的选择考虑的重点是：保证各加工表