江苏博德曼汽车部件有限公司浅析.doc

PAGE  PAGE 30 江苏博德曼汽车部件有限公司 产品:汽车点火线圈系列生产 生产部管理体系 (建议稿) 编制:张阿三 2013年1月15日 目 录 序言 第1节.生产部组织图第4页 第2节.生产订单流程管理第5页 第3节.各生产车间作业管理第6页 第4节.生产技术设备管理第7~11页 第5节.生产质量及工艺管理第12页 第6节.生产人员教育训练管理第13~19页 第7节.生产物料仓库管理第20~21页 第8节.生产材料采购管理第22页 第9节.管理理念及新进入后的工作规划第23页 第10节.部门绩效管理及??理指标第24~29页 结束 (本数据仅供参考,属于本人之理解) 序 言 本生产管理建议稿是根据汽车点火线圈的产品特点，制程工艺要求，车间现场基本管理规定的出发点来编制的，完全属于现阶段对产品的一些了解与现代管理的结合所产生的。 管理的目的 是为了规范员工对生产现场的整理，实现均衡、 HYPERLINK /xingzhengguanli/anquan/catid-193-1/ \t _blank 安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 第1节.生产部组织图 生产部 注塑成型生产车间 绕线生产车间 组装生产车间 包装及装配生产车间 灌胶生产车间 模具工程师 制造工程师 生产支持部门 订单管理 生产技术设备管理 物料仓库 公司体系制订 车间管理制订 考勤制度/统计 现场6S管理 作业指导书 车间流程规划 生产工时测试 成本评估 备注: 1.注塑车间独立运行;设立负责人;模具工程师负责管理模具、制造工程师负责制程条件、设备设定等工艺要求。 2.其它4个车间相互紧密联系;设立负责人协调; 3.设立生产支持部门，含订单备料、生产计划统计、生产技术设备、工艺管理、物料仓库管理等小组别; 4.重要站别技术核心人员先招募进来配备齐全; 第2节.生产订单流程管理 一、工作流程： 客户意向或市场需求下样品单或开发任务书样品或新产品评审送样或推介信息回馈（客户需要改进时，重新打样或更改）产品报价合同订立产前样确认制程跟踪出货售后服务。 二、根据客户意向向生产、技术部下发打样通知单。 三、外贸部通过市场调查（或其它管道）收集本行业有关信息，评估开发风险、 竞争状态以及竞争对手在技术、价格、产品结构、外观等方面的情况，根据 需要向技术部下达经总经理批准的新产品开发任务书。 四、会同生产、技术、质量等部门相关人员对样品或新产品进行评审，合格后发给客户或向客户推介。 五、客户如对样品或新产品提出更改，需重新向生产、技术部下发打样更改通知单，注明客户的具体更改要求。 六、外贸部和客户初步确定订单后，会同生产、技术、采购等部门进行详细成本核算和生产技术能力评估。 七、外贸部与客户达成价格一致后草拟合同。 八、外贸部将确定的合同要素和供需条款与客户协商一致，报总经理批准后订立合同。 九、所有合同都必须呈总经理签名方有效。 十、将客户订单复印件发财务部、生产部备案。 十一、会同相关部门对生产部制作的产前样进行评审，如客户要求确认产前样 的， 及时将产前样发给客户确认， 经客户认可后， 通知生产部安排批量生产。 十二、产品制程跟踪，随时掌握产品生产进度。 十三、订单执行中，如客户对订单有变更或由于公司原因不能按交期交货，应及时与客户协商，并将协商结果通知相关部门。 十四、根据合同交期与客户沟通安排出货日期，并通知生产部。 十五、交货后，及时了解客户对产品的装配使用情况，并将客户需要改善的问题回馈给相关部门，完善以后产品。 十六、 协助财务部对出货产品货款进行及时回收。 十七、如遇索赔，按合同条款处理；并通知相关部门追查责任并采取适当改进措施。 第3节.各生产车间作业流程 一、工作流程： 接受外贸部订单生产负荷分析生产制造令备料产前样物料发放及领用生产作业生产进度追踪生产作业变更生产数据分析及计划达标率统计产品入库出货。 二、生产部接到外贸部订单后，进行生产负荷分析，依据产能状况及订单数量、 交期，决定是否需要加班生产等安排作业。 三、根据外贸部订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。 四、根据库存材料情况，填写《材料申购单》经总经理批准后，再交给采购人员作业。 五、依据订单交期和设备产能，制定月生产计划及周生产排程，最好是三日滚动排程，要求广告牌拉动管理。 六、根据预计损耗备料，原则上，按订单数量及损耗比率来备料，完成后据实统计物料使用状况再评估下次备料数量,以减少库存品。 七、经客户或外贸部确定产前样后，再进行批量生产。 八、物料的发放要做到先到先出，按单发放，不能超额发放。 九、调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的