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大龙2号主干道工程
二标段(K3+000~K6+225.909)
填石路基试验段施工总结报告
施工时间:
试验桩号: K4+160~K4+360 (长140m)
编 制:
审 核:
大龙2号主干道项目部工程部
大龙2号主干道第二标段
填石路基试验段施工总结报告
一、试验段概述
1、工程概况
大龙循环经济工业基地2号主干道工程属城市Ⅲ级主干道,沥青混凝土路面,双向六车道,道路宽度35m和45m两种,其中第二标段起止里程为:K3+000~K6+225.909,道路全长3226m,设计路基填方段全部为填石路基。根据设计图纸及施工规范要求,在路基大面积施工前,应通过试验段来确定路基填筑的最佳含水量、最适宜的施工机械组合、最佳填层厚度及最合理的碾压遍数,为下一步路基施工提供合理的施工工艺和参数,用以指导大面积施工。
2012年3月23日~4月13日,在本标段监理工程师的指导下,我部在第二标段内选择了K4+160~K4+360 段进行了路基填筑试验,该段全长200米。
2、路基填料及设计压实标准
根据设计,全线采用大碴填筑,大碴中石料强度不小于30MPa,则按《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2001)划分,可归于“中硬岩”。 结合目前现场实际情况与施工条件,我们决定就近利用K4+394.105-K4+500段挖方石料作为填料,该料经检测均为普坚石(中硬岩),具有较好的代表性。
同时按根据设计要求,施工时须分层压实,下路堤最大松铺厚度不大于50cm,上路堤最大松铺厚度不大于40cm,填料最大粒径按设计及规范要求,均不得大于松铺层厚的2/3。填石路基的压实度及质量检测标准分别见下表:(表1、表2)
分区路床顶面以下深度
(m)硬质石料
孔隙率
(%)中硬石料
孔隙率
(%)软质石料
孔隙率
(%)上路堤0.8-1.5≤23 ≤22 ≤20 下路堤>1.5≤25≤24≤22填石路堤上、下路堤压实质量标准(表1)
填土路基压实度标准(表2)
填挖类型路床顶面以下深度(cm)压实度(%)填方路基路床0~80≥96上路堤80~150≥94下路堤>150≥93零填及路堑路床0~80≥96
二、投入的机械设备及人员(见下表)
(一)、投入的主要机械及仪器设备
设备名称规格型号数量(台)拟用何处备注挖掘机大宇 2252挖装、摊平推土机D852摊平自卸车10T10运输光轮压路机20T1碾压振动式液压炮机美利科1351分解大石块全站仪南方1放样布点水准仪苏光DSZ21标高测量水准塔尺把15m储水桶个2电子天平台15米直尺2钢尺50m1
(二)、试验段施工主要人员表
主要人员表
序号姓名职称担任职务职责范围1夏华磊工程师项目总工技术负责人2覃 平工程师路基工程师现场负责人3欧 奇工程师质检工程师负责全面质量控制4陈吉文工程师试验工程师负责总体试验工作3滕青伟工程师测量工程师负责现场测量4谢志勇工程师安全员负责现场安全5郑健伟技术员施工员现场施工安排6李德乐技术员测量员现场施工安排、测量7刘登贵施工队长现场施工安排
三、填石路基施工工艺及方法
一)施工准备
1、施工前技术人员认真熟悉图纸和技术资料及规范。
2、施工机械设备必须提前准备就绪,所有机械设备均处于良好的工作状态,并已做好设备零配件的贮备。
3、路基填筑前,开挖好路线的纵、横向临时排水设施。
4、场地清理:(1)填筑前应做好对该路段原地面的清表、清淤等工作,场地清理完成后,应全面进行填前碾压,使其密实度达到规定要求。(2)清理场地后压实合格的地面,(该段清淤,基底无法碾压,建议改为人工将基底清理干净)横坡不陡于1:5时,可直接填筑;当横坡陡于1:5时,应将原地面挖成台阶,台阶宽度应满足压实设备操作的需要,且不得小于2m。台阶顶面做成大于4%的内倾斜坡,并压实,同时报监理工程师进行场地检验。
5、施工放样:
①根据现场实际,第一、二层为调坡整平层,从第三层开始进行试验路的填筑试验,按松铺层厚不大于50cm进行控制。在检验合格的层面上按路基填筑高度放出K4+160~K4+360段填层的填筑边线、中线,现场每10~20m设一个断面,分别测放中桩及两侧边桩,两侧边桩每个桩位插红白相间标杆,标杆上测定出松铺层的厚度标高点,同时标杆间挂线作为辅助控制
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