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如何开展实施5S项目活动管理-整顿（Seiton）的具体实施方法步骤 整顿活动的实施表见表FNCNC—HR—5S—19。 整顿活动实施表 表FNCNC—HR—5S—19 整 顿定义把要用的东西按规定摆放整齐，并做好标识进行管理对象主要为任意浪费时间的工作场所目的1.工作场所一目了然 2.整整齐齐的工作环境 3.减少寻找物品的时间 4.消除过多的积压物品注意点这是提高效率的基础实施要领1.前一步骤整理的工作要落实 2.流程布置，确定放置场所 3.规定放置方法 4.划线定位 5.场所、物品标识1.整顿的“3要素”：场所、方法、标识 （1）放置场所 ①物品的放置场所原则上要100﹪设定。 ②物品的保管要定点、定容、定量。 ③生产线附近只能存放真正需要的物品。 （2）放置方法 ①易取。 ②不超出所规定的范围。 ③在放置方法上多下功夫。 （3）标识方法 ①放置场所和物品原则上以一对一标识表示 ②现物的表示和放置场所的表示。 ③某些表示方法全公司要统一。 ④在表示方法上多下功夫。 2.整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 （1）定点 放在哪里合适。 （2）定容 用什么容器、什么颜色。 （3）定量 规定合适的数量。 整顿的“3定”原则见表FNCNC—HR—5S—20 整顿的“3定”工作表 表FNCNC—HR—5S—20 方法内 容决 定 放 置 场 所1.经整理所留下的需要东西、物品要定位存放 2.依使用频率来决定放置场所和位置 3.用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区 4.不许堵塞通道 5.限定堆放高度 6.不合格品隔离工作现场 7.不明物撤离工作现场 8.看板要置于显眼的地方，且不妨碍现场是视线 9.危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方 10.无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由和时间决 定 放 置 方 法1.置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式 2.在放置时，尽可能安排安排的先进先出 3.尽量利用框架,经立体发展,提高收容率 4.同类物品集中放置 5.框架、箱柜内部要明显易见 6.必要时设定标识注明物品”管理者”及”每日检表” 7.清扫器具以悬挂方式放置合 理 定 位 的 方 法1.一般定位方式 ●标志漆(宽7~10cm) ●定位胶带(宽7~10cm) 2.一般定位工具 ●长条形木板 ●封箱胶带 ●粉笔 ●美工刀等 3.定位颜色区分 ●黄色：工作区域,置放待加工料件 ●绿色：工作区域,置放加工完成品件 ●红色：不合格区域 ●蓝色：待判定、回收、暂放区 ※具体用何种颜色视原底色而定 4.定位形状 ●全格法：依物体形状,用线条框起来 ●直角法：只定出物体关键角落 ●影绘法：依物体外形3.整顿的内容 生产现场得合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，有利于保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法——定置管理。 各个场所的整顿内容见表FNCNC—HR—5S—21 各个场所的整顿内容 表FNCNC—HR—5S—21 类 别具 体 整 顿 内 容1.工具等频繁使用物品的整顿1.充分考虑能否减少作业工具的种类和数量，利用油压、磁性等代替螺丝；使用标准件，将螺丝通用化,以便可以使用同一工具 2.考虑能否将工具置于距作业场所最近的地方，避免使用和归还时过多的行走和弯腰 3.在“取用”和“归还：之间，应特别重视”归还“。需要不断地取用、归还的工具，最好用吊挂式或放置在双手展开的最大极限之内。采用插入式或吊挂式“归还原位”，也要尽量使插入距离最短，挂放方便、安全 4.要使工具准确归还原位，最好以影印图、区分的颜色、特别记号、嵌入式凹模等方法进行定位2．切削工具类的整顿1.频繁使用的，应由个人保存；不常用的，则尽量减少数量，以通用化为佳.先确定必须用的最少数量，将多余的收起来集中管理,特殊用途的刀具更应该标准化以减少数量 2.易碰伤的工具，存放时要方向一致，以前后方向直放为宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆压 3.注意防锈，抽屉或容器底层铺上