机电管道预埋汇.doc

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机电管道预埋汇

第  PAGE 9 页 共  NUMPAGES 9 页 技 术 交 底 书 交底单位名称:福田汽车沙河项目 编号:XSTG030 工程名称长城汽车股份有限公司徐水项目一期涂装车间(1-23轴)土建工程设计文件图号1149.8A5GT2A-**施工部位涂装车间(1-23轴)主车间地面交底日期2011.8.25技术交底内容: 涂装车间(1-23轴)给排水、暖通、电气、动力等管道预埋做法 技术交底范围: 涂装车间(1-23轴)给排水、暖通、电气、动力等管道预埋 设计情况:需要安装的预埋管道主要有:辅房各层预留、预埋;主体结构穿外墙刚性防水套管,穿板、梁套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板预留洞,设备基础预留洞等。 开始施工的条件及施工准备工作: 3.1施工条件:水电队伍施工前应认真熟悉施工图纸、图集,结合现场实际测绘草图,找出所有预埋点,同时与其他专业沟通,以免后期安装有交叉打架现象发生,减少不必要的返工。 3.2材料准备:套管、密封圈、法兰压盖、螺柱、螺母、焊条、氧气、乙炔、防绣漆等 3.3机械准备:电焊机、切割机、打磨机、乙炔气割设备等 施工进度要求; 水电施工必须配合土建同时进行,主体结构节点工期:2011年10月24日。 施工工艺; 生 现场放线定位→套管制作→套管安装、加固→套管内封堵→管道安装、固定→水电暖各部测试 5.1 现场放线定位:套管轴线套管部位的坐标与标高必须和设计一致,如有变更必须在预埋前通过监理和甲方由设计部门确定后,按书面通知进行施工。套管预埋的坐标偏差不得大于10㎜,标高偏差不得大于3㎜。 5.2 钢管预埋要求做法 套管制作:套管采用焊接钢管,人防通风用大口径密闭套管采用钢板卷制。套管外壁除锈,内壁除锈后刷红丹防锈2道。 套管制作要求管口平齐翼环双面满焊,不允许存在气孔、夹渣、未焊透等缺陷。 弯曲:在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲采用冷揻法:管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象。管径<DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况。 焊接:选用一段套管在需要连接的两根管线外,并把套管周边与连接管焊接起来,套管的长度为连接管外径的3倍,连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处,应注意两连接管的管口,应光滑,平齐,两根管对口应吻合,套管的管口也应平齐,要焊接牢固,并且没有缝隙,焊接好的管子应为一条直线,不得有弯曲现象。 打磨:管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑。 5.3 PVC管预埋要求做法: 建筑卫生间内的排水管道采用PVC-U排水塑料管。  eq \o\ac(○,1).PVC管材应根据设计管线的位置和长度下料,切口应平整,光滑,弯曲制作半径应符合设计要求。  eq \o\ac(○,2).切割下料,PVC管用钢锯切割下料时,下料切口要求,整齐,光滑,平整,切口处严禁有裂缝,马蹄口,毛刺等缺陷。  eq \o\ac(○,3).PVC管冷揻要求与制作,PVC管制弯将专用弯簧插入管内需要揻的部位,两手握住管子,弯曲处弯曲已插入弹簧的部位,逐渐弯出需要的弯曲半径,其弯曲半径不应小于管子外径的10倍。弯曲角度均不应小于90度。根据弯曲方向要求在管路中间弯曲,管与盒连接时应由盒的周引入,不应在盒的底部弯曲引入。  eq \o\ac(○,4).PVC管与盒连接,可用专用管接头或PVC卡环固定。配管时先把管端部插入管卡头内,将管卡头插入盒内拧牢管卡头的螺母,再将管与盒固定牢固,管与盒应水平,垂直。  eq \o\ac(○,5).PVC管的连接,采用专用成品接头连接,连接管两端对口处要涂专用胶合剂粘接。  eq \o\ac(○,6).多管敷设平行预埋时,管线与管线之间的距离不应小于2.5CM.  eq \o\ac(○,7).接线盒设置要求:管子水平敷设时每超过45M应设置一个接线盒,管子长度每超过30M,有1个弯时,设置一个接线盒,管子长度每超过20M,有2个弯时,设置一个接线盒,管子长度每超过12M ,有3个弯时,设置一个接线盒。 5.4线盒,箱子暗装技术要求:  eq \o

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