李子垭电厂2#锅炉烘煮炉方案汇.doc

李子垭2＃炉大修项目 烘 煮 炉 方 案 四川煤矿基本建设工程公司电力建设处 二00九年十二月 烘炉方案 一、工程概况 二、烘炉应具备的条件以及准备工作要求 1、锅炉本体与附属装置安装完毕，水压试验合格。 2、筑炉结束，其炉内清理干净。 3、本次维修范围内的安装工作除管道保温外全部结束； 4、集控室操作人员到位，仪表盘上的水位、温度、压力仪表应能正确显示； 5、与1＃炉运行系统相接部分均已可靠隔离，给水、排污系统完整畅通； 6、具备烘炉必须的软化水、工业用水、木炭和煤。 7、准备好烘炉所需的各种工具、器材用品及安全用具。 8、各层照明、通讯设施良好。 三、烘炉方法 采用火焰法烘炉，根据本次检修的内容，烘炉共分三个阶段；前期采用燃烧木炭来控制炉温（预计2天），中期燃用木材来提高炉温（预计2天），末期逐步加入块煤来继续提高炉温（预计1天），在整个烘炉期间，利用过热器后烟温来控制燃烧强度，并以炉膛温度作为参考。 四、烘炉步骤 （一）烘炉步骤 1、从省煤器缓慢地往锅炉内注入软水，直至汽包水位到水位计低水位为止。 2、在沸腾床上均匀地铺上一层厚度约为200mm底料。 3、启动引风机，使锅炉通风5～10分钟，然后停运风机。 4、在底料上架好木炭，洒些废油，然后点燃木炭，在自然通风条件下进行烘炉，并适当调节引风机调节门，使炉膛负压维持在0.5～1mm水柱左右。 5、烘炉时，第一天温度不超过50℃，以后每天温升不超过20℃，后期最高烟温不超过220℃. 6、木炭烘炉期间，应勤添木炭，且每次数量不多，燃烧强度用引风机调节门的开度和木炭投入量来调节。 7、当木炭烘炉已不能使烟温再升高时，应逐渐投入木柴代替木炭燃烧，交替过程中尽量减少温度波动。 8、当木柴烘炉已不能使烟温再升高时，应逐步加入煤炭燃烧，燃煤烘炉时，要定期开启风机，此时有较大的温度波动，故操作时应勤拉火，拉小火，同时使炉膛负压控制在1～2mm水柱左右。 （二）温升曲线 五、合格标准 在烘炉后期，控制烟温保持一天左右即可合格。 六、注意事项 1、烘炉燃料中，不得有金属物件和铁钉。 2、烘炉初期，炉内水汽较重，应适当打开必要的挡板和炉门，以及时排除炉内湿气。 3、烘炉过程中，温升应平稳，并经常检查炉内情况，防止产生裂纹及凹凸变形等缺陷。 4、烘炉过程中，要保持锅炉正常水位，打开向空排气阀，使蒸汽排空，使锅内基本无压力。 5、烘炉必须连续进行，不得停炉，以防部分耐火材料吸潮后粉化剥落。 6、按“烘炉曲线”进行烘炉，并作好详细记录，办理签证。 锅炉煮炉方案 一、煮炉的范围 省煤器、麻油人蒸发管及集箱、下降管、顶部连接管、锅筒等水系统属煮炉范围。 二、煮炉方式的采用 根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）之规定：对于工作压力小于9.8MPa的汽包锅炉采用碱煮，即用NaOH和Na3PO4进行煮炉。 三、煮炉的加药量 根据规范要求和本锅炉设计制造后放置时间较长，承压部件内壁锈蚀较严重，其加药量按每1m3锅炉加 NaOH和Na3PO4各5kg（按100％纯度计），该锅炉煮炉水容积为20m3，实需NaOH：100kg（最佳为液态或小颗粒），Na3PO4·12H2O：231kg。 四、加药的方式 烘炉后期经取样化验炉墙水份含水率达到煮炉条件时，拆除锅筒一个安全阀，从管口直接加入所需溶解药品，并装复此安全阀。 五、煮炉过程 1、药品加入后，升压至1.96???2.45MPa，排汽量为10％～15％额定蒸发量，然后，从锅炉下部各排污点轮流排污换水，经取样化验，当水质达到试运行标准为止，煮炉结束。 2、锅炉停炉放水后，检查汽包及蒸发管下集箱内部，彻底清扫其内部附着物和残渣。 六、安全注意事项 1、成立煮炉领导小组，组织指挥协调有关事项。 2、溶解药品时，将药品加入装有热水的溶药箱内搅拌溶解后，开启溶药箱放药，将药液放入锅筒内。 3、操作人员经技术交底后使用防护用品（统靴、胶皮手套、胶围腰、防护眼镜）上岗作业，现场并设专门值班医生及配弱酸药品和冲洗水源。严防化学药品伤人。 4、药品加入后采用高水位煮炉，派员严格监视汽包就地水位，严防药液溢至过热器。 5、电厂化验人员进行煮炉有关化验工作，安装人员协调配合密切。 6、加完药后检查各系统是否泄漏，并及时处理。 7、煮炉结束后，锅水的排放应达到环保要求。