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某钻孔灌注桩工程桩身缺陷原因浅析汇
某钻孔灌注桩工程桩身缺陷及原因浅析
一、工程概况
某工程共包括2栋高层建筑,为框剪结构,基础设计为钻孔灌注桩,共设计80条桩,有效桩长为27~35m,桩端嵌入强风化花岗岩,桩身混凝土设计强度等级为C25。
桩基施工所遇地层情况自上而下依次为:人工填土(厚2.30~5.0m)、埋藏植物层(厚0.4~0.7m)、淤泥质中砂(厚0.8~1.8m)、粗砾砂(厚1.7~5.9m)、粘土(厚0.8~3.4m)、淤泥质粉质粘土(厚0.6~2.8m)、砾砂混粘性土(厚0.7~3.8m)、砾质粉质粘土(厚8.2~20.0m)、全风化粗粒花岗岩(厚2.5~5.7m)和强风化粗粒花岗岩(厚2.0~3.0m)。
本工程采用回转钻机泥浆护壁钻进成孔,采用预拌商品混凝土水下灌注的施工工艺,成桩后对桩基采用超声波和抽芯分别进行了检测。
二、桩身检测情况
(一)超声波无损检测
本工程选择了39条桩预埋3根超声波检测管(3根管固定在钢筋笼内,成120°均匀分布),成桩后采用超声波无损动测检测技术对桩身混凝土质量进行检测,检测结果如下表所示。
超声波检测结果汇总表
桩分类性状桩身完整性描述数量占检测桩百分比Ⅰ类完整桩桩身各测向各测点均无异常。2358.97%Ⅱ类一般缺陷桩桩身个别测向局部测点异常,但缺陷体积分布相对较小,性质不严重,局部缺陷的存在对整桩承载力影响较小。1230.77%Ⅲ类明显缺陷桩桩身大多测向在同深度测点异常,缺陷的分布较大,但缺陷性质不是太严重,缺陷的存在对缺陷断面强度有较大影响。410.26%Ⅳ类严重缺陷桩桩身所有测向在同深度测点异常,缺陷的性质又很严重,如破碎及夹泥告等。00(二)抽芯检测
本工程对所有80条桩进行了抽芯检测,而且对部分存在缺陷桩每桩抽了2~3个孔,共计80条桩抽芯117个孔。依据抽芯钻进情况,抽取的混凝土芯样外观及选样试验结果等资料综合分析,对80条桩之桩身混凝土完整性、混凝土强度、桩底持力层岩性及桩底沉渣等分别进行了评述。
1、桩身混凝土完整性
抽芯检测混凝土完整性汇总表
桩分类桩身完整性描述数量占检测桩百分比A类桩身完整,无影响基桩承载力的缺陷。3948.75%B类桩身有轻微缺陷,对基桩承载力有轻微影响。1721.25%C类桩身有较严重缺陷,对基桩承载力有较大影响,应核实单桩承载力。2430.00%D类桩身存在断裂、夹层等严重缺陷,必须进行处理。002、桩身混凝土强度、桩底持力层岩性及沉渣厚度
按所抽取桩芯长度自上而下均匀分布原则每桩选取10段完整芯样,切片(高径比为1:1)进行饱水单轴抗压强度试验,结果表明桩身混凝土强度满足要求。
抽芯检测时所有80条桩均要求钻入基岩1.0m以上,从抽取的桩底基岩反映,均满足设计持力层为强风化岩的要求。抽芯钻探同时揭露,80根桩桩芯混凝土与桩底基岩之间结合情况良好,均无明显沉渣,满足规范验收要求。
三、桩身缺陷情况分析
对超声波检测中的Ⅲ类(全部判定为C类桩)和抽芯检测中的C类缺陷桩进行分析,可以得出如下结果。
1、缺陷桩中包括所有5种桩径的灌注桩,缺陷桩占该桩总桩数的比例为25.00%~37.50%。具体如下图所示:
2、从混凝土的灌注时间分析,除6月份施工的7条桩没有缺陷外,其他时间施工的灌注桩均有缺陷,而且缺陷桩在当月所施工桩基中所占比例呈逐月上升的趋势,其中10月份施工的12条桩中有6条桩有不同程度的缺陷,占同期施工总桩数的50%。每月施工桩数及缺陷桩情况见下图。
3、对芯样缺陷深度进行分析,有66.67%的桩缺陷集中在0~13.0m之间。在0~7.0m范围内,1.1m、3.1m和5.1m出现了3个高峰值;同时越接近桩头缺陷出现的频率越高。13.5~17.0m之间有部分缺陷,20.0m以下则仅发现1处缺陷。
4、混凝土芯样缺陷均表现为蜂窝状或沟槽状缺陷,主要为局部粗骨料剥落或半剥落,水泥浆流失形成深5~30mm,宽5~40mm(个别达70mm)的沟槽,极个别芯样部分区段为纯水泥砂浆,混凝土强度较低。
5、同一条桩在同一截面缺陷仅分布在局部位置。综合分析抽芯及超声波检测情况,桩中心部位混凝土缺陷严重,其余部位缺陷则明显减少。对所有C类桩均抽取了2~3孔对芯样检查。结果表明:中心部位芯样存在较严重缺陷的桩,当抽芯孔距桩中心1/4d(d为桩身直径)时,有12条桩没有发现缺陷。所有芯样中没有发现整个桩身断面出现蜂窝或孔洞的情况。
四、桩身混凝土缺陷原因浅析
根据检测反映的桩身混凝土缺陷情况,通过调查和分析原始记录,推断造成钻孔灌注桩桩身混凝土缺陷的原因主要有以下几个方面。
(一)混凝土的质量问题
1、混凝土生产线陈旧,生产的混凝土质量差异性较大
该工程在施工过程中使用预拌商品
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