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横向缩缝一般间距汇
横缝
横缝分胀缝和缩缝两种
胀缝一般缝宽2~2.5cm,上下贯通,缝内填充高密度挤塑板,胀缝一般设置在邻近桥梁或其他固定构造物或与其他道路相交处,道路如不在夏季施工,为防止路面开裂路段按150~200m的间距设置胀缝;胀缝部位的切割是确保混凝土面板质量的关键工序之一,在施工中胀缝两头应作好记号,以便切缝和胀缝完全对齐,使胀缝真正起到作用。为传递荷载,混凝土板厚中央处设φ20~φ32mm钢筋传力杆,长40~60cm,间距30cm,杆的半段涂沥青并套以套筒,筒底部填以木屑等材料(图2a)。如不设传力杆,可在混凝土板下设置垫枕(图2b)。
缩缝(称为假缝)一般缝宽0.5~1cm,深度为板厚的1/4(或4~6cm),设置距离一般按5m(图3a),缝内填热沥青。横向缩缝不采用斜缝,不得不调整板长时,最大板长不大于6m,最小板长不小于板宽,板块面积不大于25m2。缩缝的施工方法比较简单,沿道路横向切一条直缝,深度为道路厚度的1/5~1/4,切缝清理干净后,用热沥青将切缝灌实,使道路有一定得收缩、膨胀的余地。切缝的时间应从工程实际出发,只要切缝齐整、无石子蹦出即可。对于 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E4%BC%B8%E7%BC%A9%E7%BC%9Dch=link \t _blank 伸缩缝,国内做法是可不断开的,而对于 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%96%BD%E5%B7%A5%E7%BC%9Dch=link \t _blank 施工缝,则应施工前排好尺寸留于伸缩缝处(上下断开),施工缝宽1cm,并用弹性填缝料填充。
纵缝(沿道路走向设的缝)
路面宽度超过9m的路,一般沿路中心设纵向缩缝(假缝),路面宽度不得超过4.5m。每13.5m设胀缝,缝宽1cm(缝内填弹性物质,胀缝宜采用传力杆)。在13.5m间每4.5m设缩逢一道,缩逢可以用 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%88%87%E5%89%B2%E6%9C%BAch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 切割机切割。
施工
表面整修:掌握好表面抹平和抓毛的时间,一般应在混凝土终凝前、表面基本干水后用长45cm、宽20cm的木抹反复抹平抛光。
防滑:在表面抹平的基础上,用手试压混凝土表面,认为已达到比较理想的凝结效果后再用抓毛器在混凝土表面间隔2cm拉出深2~3mm的横向防滑槽。这是混凝土表面“美容”的最后一道工序。
养护:在抹平拉毛后2小时马上洒水,并随后在混凝土表面覆盖塑料布(温度低时能加盖草帘或麻袋最好),以防止混凝土的水分挥发,同时也起到养护混凝土的目的。每日的洒水次数随天气变化而变化,总之要保持混凝土湿润,保证水泥的水化反应,按规定应连续养护14天,期间严禁各种车辆通行,这是确保混凝土路面达到规定强度的关键工序之一 。
切缝:一般应在浇注完后的第二天进行(时间过长不容易切割),总之应控制在混凝土终凝后 36~48小时内进行,这时混凝土强度已达到30%以上,切缝时不会破环其结构和影响其强度,如拖的时间太长,一方面可能由于水泥收缩而产生细的裂缝,另一方面混凝土强度过高切缝困难。切割采用金刚石锯片,切缝间距一般为4~6m,切缝深度一般为混凝土板厚度的1/5~1/4,缝宽5mm。(现在非公路道路一般都用挤塑板直接留缝。)
拆模:当混凝土达到一定强度后即可拆模,大体的控制时间是:当气温高于25℃时, 为36~48小时;温度在10~25℃时,要超过48小时;温度低于10℃时,要超过小时72h。拆模要按顺序进行,不能强撬硬顶,以防损坏混凝土面板的边和角,拆下后的模板要放平,以防变形。
填缝:应在混凝土初步结硬后及时进行,首先用小扁钩认真清理切缝中的泥土和石屑等杂物,并用水清洗干净,待切缝干后浇填缝料,填缝料一般是沥青砂。
路肩:为了保护水泥路面,两边应按规定培路肩,其种类有沥青碎石肩、土路肩等,路肩高度与面板高度相同,土路肩还要按规定压实并达到密实度要求。
收缩裂缝的处理:在施工期间,由于气温的骤变、刮大风或切缝不及时等原因,均有可能产生横向细小裂缝的轻度病害,处理的办法是在裂缝中灌沥青砂。另一办法是在裂隙两侧割深10~12cm、宽20~30cm、垂直于路中心线的平行割缝,凿去中间部分后,放置主筋 为φ10mm的螺纹钢、水平钢筋为φ6mm圆钢、间距为10cm×10cm的钢筋网补强,然后重新浇注混凝土。
混凝土面层质量自检:在每道工序进行质量监控的情况下,还应对已完工的路面外观进行检查,测量几何尺寸与设计文件进行核对。检查外观在养生达到设计强度后进行,检查项目及允许偏差为:(1)路拱横坡度每隔50m量测一次,允许偏差为±0.15%;(2
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