橡套电缆挤出护套工序汇.doc

橡套挤出护套工序工艺守则 工艺卡片 Q/SQ.GS07—2005 编 制：张建路 审 核：王庆有 批 准：王寿增 日 期：2005.3.28 河间市沈强电缆厂使用部门使用人员发放部门发放人员河间市沈强电缆厂橡套挤出护套工序工艺守则Q/SQ.GS07-2005共4页第1页 目 录 适用范围 机器与工艺装备 操作规程 工艺规范 质量要求 主要问题及防治措施 技术安全与注意事项 河间市沈强电缆厂橡套挤出护套工序工艺守则Q/SQ.GS07--2005共4页第2页1适用范围 本守则适用于橡皮绝缘软电缆护套挤出工序。 2机器与工艺装备 2.1机器：XJ-65 XJ-115挤橡机 2.2工艺装备：搬手、挤出模具、游标卡尺、喷灯、点温计、线盘 3操作程序 3.1生产前的准备 3.1.1按排工单备好生产用的缆芯，并检查外观、外径、节距等是否符合工艺。 3.1.2按工艺卡片备好模芯、模套，并检查外观、外径、节距等是否符合工艺。 3.1.3准备生产用轴具、工具、测量具、及领用护套用胶条。 3.1.4检查设备运转是否正常，电器仪表是否灵敏。 3.1.5按产品型号、规格装好印字轮印油调好。 3.2操作步骤 3.2.1将机头上好，用喷灯加热至工艺要求温度，并用蒸汽加热机身部位至工艺温度。 3.2.2开车走胶，调正内模要求不偏芯，冷胶起胶能正常运转。 3.2.3在隔离粉盒内放好隔离剂，确保互不粘线。 3.2.4缆芯穿过机头，开机走胶，缆芯端头用手捏作牵引，通过印字轮，隔离剂，障力轮至牵引，运转正常后，严格控制机身、机头、模口温度。河间市沈强电缆厂橡套挤出护套工序工艺守则Q/SQ.GS07-2005共4页第3页3.2.5检查电缆的外径，表面质量、印字轮情况、偏芯与否、待完全符合可正常生产。 3.2.6正常生产后，随时检查表面质量、印字、隔离情况，不允许在护套挤出时用手按护套。 3.2.7挤出接近结束时，应提前适当停止填胶条。 3.2.8挤出完毕将机腔内余料排空，停机清理机头、模具。 3.2.9在电缆端头拴好标识卡。 3.2.10关闭水、电、汽、搞好机台和环境卫生。 3.3操作注意事项 3.3.1收线要排列整齐，不得交错和过紧。。 3.3.2对于大截面电缆，应在印字轮后用布包好，防止硫化起泡，压扁。 3.3.3印字应清晰、完整、牢固、耐擦 3.3.4不得用手按压护套。 3.4交接班 3.4.1交班人将本班生产数量、质量、设备运转情况向接班人交待清楚并做好交接记录。 3.4.2将生产所需工具、模具、工艺卡片等生产准备工作。 3.4.3为下一班做好半成品，模具等生产准备工作。 3.4.4下班前，应搞好机台及本班规定范围内的环境卫生。 4工艺规范 见：Q/SQ.GK07-2005河间市沈强电缆厂橡套挤出护套工序工艺守则Q/SQ.GS07--2005共4页第4页5.质量要求 5.1护套挤制表面应光滑、圆整、无麻面、脱皮、竹节、熟胶、裂胶等现象。 5.2护套挤制应紧密、圆整、不偏芯 5.3护套挤出厚度、外径、应符合Q/SQ.GK07-2005规定。 5.4护套最薄点厚度应不小于标称值的85%-0.1㎜。 6主要问题与防止措施 见Q/SQ.GS04-2005绝缘挤出工艺守则：6条 7技术安全与注意事项： 见Q/SQ.GS04-2005绝缘挤出工艺守则：7条