氧乙炔管道设计说明书汇.doc

国电双鸭山发电厂三期工程 A标段氧乙炔管道设计说明 PAGE  第  PAGE 5 页 共 5页 黑龙江省火电第三工程公司双鸭山工程项目部 文件编号： SGLJ方案（2005）——01 国电双鸭山发电厂2×600MW机组三期工程A标段 氧乙炔设计说明书 批准： 日期： 审核： 日期： 编制： 日期： 黑龙江省火电第三工程公司双鸭山工程项目部 A标段氧乙炔管道设计说明 1、编制说明： 国电双鸭山发电有限公司三期扩建2X600MW机组工程安装工作即将进行，施工用氧乙炔气体需要采用集中供应方式，由于没有可靠的数据和参考资料，本设计根据《火力发电工程施工组织设计导则》有关规定进行设计，并参考其它工程经验进行系数修正。 2、适用范围： 本说明适用于国电双鸭山发电有限公司三期扩建2X600MW工程A标???施工用氧乙炔管道，除图纸中有特殊要求外，本说明书不另行说明。 3、设计依据： 《火力发电工程施工组织设计导则》 《氧气站设计规范》（中华人民共和国国家标准GB 50030－91） 《乙炔站设计规范》（中华人民共和国国家标准GB 50031一91） 《工业金属管道设计规范》 《工业金属管道工程施工及验收规范》 　 4、参数选择： 4.1供气参数： 根据施工组织设计导则第8.3.5条，第8.3.6条规定，氧气选取1.5Mpa，乙炔选取0.15Mpa。 4.2氧乙炔耗用量： 根据施工组织设计导则表Q.2中第二项2X600MW机组每8小时氧乙炔最大消耗量数据，单台机组均除，并根据现场工程进展情况取0.8系数，选取如下： 4.2.1氧气消耗量：单台机组Qy1=2040/（2*8）*0.8=102m3/h，两台机组Qy2=2*102=204m3/h 4.4.2乙炔消耗量：单台机组Qz1=712/（2*8）*0.8=35.6m3/h，两台机组Qz2=2*35.6=71.2m3/h 4.3管径选择： 4.3.1母管选择： 根据施工组织设计导则和《氧气站设计规范》第9.0.1条第4项规定，氧气在1.5Mpa工作压力下，氧气流速不应大于15m/s，选择5m/s，据此计算，氧气钢管选择DN32（D38*3.5）热轧无缝钢管(YB231-70)。根据《乙炔站设计规范》第9.0.1条规定，乙炔在0.15Mpa工作压力下，乙炔流速不应大于8m/s，选择6m/s，据此计算，乙炔钢管选择DN50（D57*3.5）热轧无缝钢管(YB231-70)。 4.3.2分支母管： 主厂房乙炔分支母管选择D42*3，加配平台分支管选取D28*3。主厂房氧气分支母管选择D28*3，加配平台选择D18*3。以上选取无依据可查，因缺乏各处准确用气量参数，无法计算确定，仅是根据以往工程经验套取。 5、管道布置： 5.1厂区布置： 5.1.1从氧乙炔站出口联箱（DN50）接出氧气、乙炔管道，沿锅炉铁路专用线（A=658.5）至主厂房M排8轴为止。 厂区氧乙炔管道直接埋地敷设，乙炔管道与氧气管道同一水平敷设， 管道间水平净距0.25m，并符合下列要求：一、埋地敷设深度管顶距地面0.8m。穿过铁路和道路时，其交叉角不小于450。氧乙炔管道与铁路最小水平净距2.5m，最小垂直净距1.2m，与道路最小水平净距0.8m，最小垂直净距0.5m。二、在从沟底起直至管顶以上300mm范围内，用松散的土填平捣实或用砂填满，然后再回填土。三、阀门和附件直接埋地。四、管道、阀门和附件的外表面进行防腐。 厂区氧乙炔管道敷设在铁路和不便开挖的道路下面的管段加设套管，套管两端伸出铁路路基或道路路边不小于1m；铁路路基或道路路边有排水沟时，应延伸出水沟沟边1m。套管内的管段应尽量减少焊缝。 氧乙炔管道穿越铁路后，在最低点设置阀门井，阀门井内布置疏水阀门。 5.1.2在氧乙炔联箱出口截止阀后设置一对主流量计、亚辰和华龙平台分支母管、吉林公司加工配制平台、主厂房5#、6#机组分支母管截止阀后各设置一对分支流量计。（本次施工中，氧乙炔母管在吉林公司配制平台及5#、6#机组处预留接口和截止阀，暂不接出。） 5.1.3氧乙炔母管在到亚辰配制平台之前的管道装设止回阀。 5.2组合场布置： 氧乙炔管道分支母管接至组合场氧乙炔气体分配联箱，乙炔分配联箱前的分支母管设置阻火器，在组合场乙炔分配联箱每个乙炔分配阀前装设带阻火器截止阀。亚辰组合场各布置氧乙炔分配联箱3个，每个联箱装设4只分配阀，华龙组合场布置参考亚辰组合场。 5.3主厂房布置： 厂区氧乙炔母管施工到主厂房M排，主厂房氧乙炔分支母管从厂区氧乙炔母管接出，从8轴进入锅炉间，延伸至B排。（本次施工预留接口，接出分支母管和