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 PAGE 13 工程部水暖施工专项培训 一、PP-R给水管道施工 施工主要工序：施工准备→支、托架安装→干管安装→立管安装→支管安装→系统试压与清洗→通水试验→交工验收。 1、与管道安装有关的土建工程已施工完毕，并且已验收合格，且能保证管道安装连续进行。 2、所需图纸、资料和技术文件等已齐备，并且已经通过图纸会审、设计交底。 3、施工方案已编制完成并以审批。 4、管子、阀门、管道附件已按设计要求核对无误，具有合格证及二次复检等有关资料，清洗工作已经完成。 5、施工方案或技术措施中提出的机具等准备工作已落实。 6、材料、劳动力、机具基本齐全；施工现场符合要求；施工用水、电、道路等可以满足需要，并能保证按计划连续施工。 7、PP-R聚丙烯塑料给水管道安装的一般规定 （1）.搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 （2）.管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。 （3）.管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。 （4）.管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。 （5）.室内明装管道，在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高处地面50mm，并有防水措施。 8、管道连接： （1）.操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。因热熔连接，在操作时和其他连接方法不同对于管道的加热时间，插入时的力度、深度都有一定要求，所以在管道安装前公司对操作工人进行技术培训，掌握必须的操作要点，保证施工质量。 （2）.同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 （3）.给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或生活洁具五金配件采用丝扣连接。 （4）.热熔连接应按下列步骤进行： a. 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作； b. 切割管材，必须使端面垂直与管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺; c. 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； d. 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定： 热熔连接技术要求 公称直径 （mm）热溶深度 （mm）加热时间 打工时间 冷却时间 20145″4″3″25167″4″3″32208″4″4″402112″6″4″5022.518″6″5″632424″6″6″ 注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50% 9、支吊架安装： 管道安装时必须按不同管径设置管卡或吊架，吊架位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件的一端。 立管和横管支吊架的间距不得大于下表之规定。 PP-R冷水支吊架最大间距 公称直径 (mm)202532405060横管mm）650800950110012501400立管mm）100012001500170018002000明管敷设的支吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 10、水表应安装在查看方便，不受暴晒，为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径10径倍的直管段，水表前的阀门在水表使用时打开。每户的水表前均应装有阀门，水表外壳距离墙面不大于30mm，水表中心距另一墙面的距离为450-500mm，安装高度为600-1200mm，水表前后支管长度大于300mm时，其超出管段应用弯头引靠道墙边，沿墙边敷设，管中线距墙面20~25mm。 11、阀门安装 （1）阀门安装前应作如下检查：型号、规格须符合设计要求，并应有合格证。启闭灵活，阀杆无歪斜。对安装于主干管的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照《管子与管路附件的公称压力和试验压力》（GB1048）规定进行。非主干管上阀门应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的应在抽查20%