水龙头生产工艺程序汇.doc

水晶卫浴有限公司总生产工艺程序 生产工作流程：(设计省略) 水龙头的生产工艺流程砂芯成型→砂芯检验→铸造铜合金熔炼→化学成分分析检验→重力铸造→陶砂自检→抛丸整光→外观检验→压力试验→机加工→外观检验→压力试验→释铅处理→抛光→外观检验→外涉电镀→外观检验（乙酸盐雾试验）→装配→安装过程自检→过程巡检→试水、压力试验→包装→成品检验→入库→出厂检验。 2.工作流程图： ..砂芯成型-开始---- ------ ------- ------- ------ ------- ------- ------ ------- -------- ---- --------- -------- -------- --------- ------- ----------- -------- ------26.。出厂检验，结束。 二、??水龙头的铸造工序 1、什么是铸造 通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注入预先制备好的铸型中， 使之冷却、凝固，而获得所要求的形状重量的毛坯或零件。 2、造芯机 用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机、挤芯机和射芯机等。 3、抛丸机 利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落 砂，除芯和清理。 4、造型机 用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。 5、金属型铸造 又称硬模制造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金 属制成，可以反复使用。 6、砂型铸造 是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。 7、重力铸造 是指金属液（铜合金）在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称金属浇铸。是用耐热合金 钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。 8、铸造铜合金 用于水龙头产品的原材料为铸造铜合金，具有良好的铸造性能，机械性能，耐蚀性，而且铸件组织细密，结构紧凑。合金牌号依据GB/T 1176—1987铸造铜合金技术条件选择ZCuZn40P62(ZHPb59-1)，含铜量在（58.0~63.0）%，是最理想的水龙头铸造材料。 9、黄铜化学分析法 公司采用的铸造铜合金主要化学成分分析法为滴定分析法。根据滴定所消耗标准溶液的浓度和体积以及被测物质与标准溶液所进行的化学反应计量关系，求出被测物质的含量，这种方法被称为滴定分析法。 10、水龙头铸造工艺过程简述 首先在自动热芯盒射芯机上，生产出砂芯备用，铜合金熔炼（熔炼设备电阻炉），待铜合金达到一定的熔融状态，进行化学分析取样铜合金试块，送给实验室化学滴定分析或光谱分析，确认铜合金化学成分符合要求后，进行浇注（浇注设备为金属型重力铸造机），待冷却凝固后开模卸料清理浇冒口，等电阻炉中铜水全部浇注完后，将冷却的铸造坯件进行自检并送入落砂机滚筒陶砂清理。下一步铸造坯件的热处理（清除应力退火），目的在于消除铸造产生的内应力。将坯件放入抛丸机整光达到更理想的铸造坯件，保证内腔不附有型砂，金属屑或其它杂质。再进行铸造坯件全封闭，空气在水中试验壳体密封和隔板密封性检验。最后经过品检分析检验分类入库。三、水龙头的机加工工序1、什么是机加工 通常是指采用金属切削加工车、铣、钻、刨、磨、镗等机床对工件进行各种切削加工，使 工件达到所要的尺寸精度和形状位置精度及满足图样要求。 2、车床 是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。按用途分为：仪表 车床、卧式车床、数控车床等。 3、铣床 是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。 4、钻床 是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。 5、水龙头机加工工艺过程简述 为满足经常装拆和重复性的批量水龙头加工，必须制造辅助工装夹具和模具刃具，以备各种加工要求选用。首先选择夹具刀具和工件进行调模试加工，经过首件检验合格后正式批量生产，过程中操作者进行自检，检验员巡检，完工后进行全数检验，合格品才可流到下道工序进行试压检验。在压力试验机上密封壳体通入0.6Mpa的气压，将水龙头壳体浸入水中，以观察壳体各联接部位和型腔密封性能是否符合要求。试验合格的产品全数进行释铅处理，消除内腔表层质的微量铅元素使水龙头产品更符合环保指标低毒少害的要求。 四、水龙头的抛光加工工序1、什么是抛光 抛光是指利用抛光机械的各种磨头或麻（布）轮的高速旋转，对水龙头