注水专项工程汇.doc

PAGE 1 -  PAGE 9 - 注水专项治理工程 施 工 方 案 建设单位：百口泉采油厂 施工单位：百口泉建筑安装有限责任公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制时间： 2011年 8 月 20 日 注水专项工程施工方案 一、概述 本工程起点由白口泉采油厂注输联合站注水泵房8#注水线至终点检188作业区27#站注水干线安装，经过检188作业区19#、31#、22#、24#站注水支线安装，使用材料为玻璃刚管，大约为7公里左右。 二、施工内容 注水专项工程，位于白口泉采油厂注输联合站注水泵房8#线——检188作业区27#站。 主要工程内容：土方开挖、玻璃管线安装、管道试压、土方回填。 三. 施工工序 定位放线→（管沟开挖→管线拉运敷设→管线系统吹扫、试压→管道补口→管沟回填）以上工序每500米为一阶段，以此类推→动火连头→交接验收。要求每道工序报验。 四、施工步骤 4.1 管线敷设 管线采用埋地敷设方式，注水支、干线埋深为管低-1.90ｍ。扫线宽度为5ｍ，管沟边坡比为1:0.33，管沟沟底为（0.8+管道外径）ｍ 4.1.1土方开挖： 4.1.1.1管沟开挖前进行测量放线，对管沟走向、位置、挖深、沟底宽度、边坡坡度、弃土位置等进行技术交底。 4.1.1.2管沟开挖时易将弃土堆放在没有布管一侧，堆土距沟边不小于1m，高度不高于1.5 m。 4.1.1.3管沟开挖深度应符合设计要求，沟底标高允许偏差0~100mm，管沟方坡系数1：0.33，沟底宽度一致，沟壁无明显的凹凸与台阶。 4.1.1.4 遇到有管线交叉的，使用机械开挖1米后用人工开挖。 4.1.1.5穿越公路、重要设施、管线处的管沟应征得有关单位同意并办完各种手续后方可施工。 4.1.1.6管线摆放过程中，管线不得直接放在硬质地面上，以防止损坏管线。 4.1.1.7 玻璃钢管线安装施工技术 4.1.1.8 施工用管材、管件等原材料质量证明材料齐全，报检合格。外观质量检查执行Q/WHT001-2001。 4.1.1.9管材运输时，使用木材或橡胶条铺垫，木材或橡胶条的间距不宜超过1.5m，管材端悬空不宜超过1.2m，捆绑固定式宜用生活软带，严禁用钢缆、链条等物。 4.1.1.10现场装卸用绳或软带捆绑起吊，两吊缆间距宜保持2.4-4.6m，应轻装轻放，严禁扔卸。 4.1.1.11 堆放应用木材或母方铺垫，每1.5-2m之间设一支撑点，支撑条宽度大于90mm。每层管子之间放置木板条，木板条的厚度应大于管接头高出管子的高度。堆放层数不宜超过 十层，长期存放应用帆布遮盖。 4.1.1.12 安装前准备好合适的接头、粘胶、切割工具、扳手、专用拉紧工具等。 4.1.1.13布管时管子摆放在不堆土的一边和弯道外侧，管子连接前不得取掉丝扣保护套。 4.1.1.14 管子连接时取下丝扣保护套，用钢丝刷将两端丝扣清理干净，用管架或木块将管子对直、对正，装好密封胶垫，利用管件上的止口将管子对正，先上几扣，检查确认无错扣，然后装上拉紧工具，按规定的预紧力拉紧，再用适当的工具上紧管道。安装过程中注意观察连接的深浅或上扣情况，如有异常卸开检查，如还不能正确连接应更换管子。若使用辅助扳手时，应将辅助扳手套在管件上，不应套在丝扣部位。 4.1.1.15 与钢管连接时，先将厂家提供的钢管接头焊接在钢管上，然后进行正常连接。若钢管道已有法兰时，先将厂家提供的与之配套的转换接头连接在复合管道上，然后与钢法兰连接。 4.1.1.16 穿越公路河流时，应加设钢套管，将复合管线穿入钢管时，每隔3m及在管接头处放置橡胶保护套或塑料架，在钢管的进出口两端也要放置垫好保护套。 4.1.1.17 管线安装过程中若需转换由厂家现场制作接头，进行指导安装。 4．1.1.18 管道下沟应一头开始到另一头，否则会造成管线弯曲，穿越其他障碍，应将3-4根管子连起来，穿越后再与先连好的管子连上。 4.1.1.19管沟回填先在管体上充填，将所有连接部位及接头暴露，试压后分层回填。充填. 4.1.1.20管道试压严格按管材厂家说明书的要求或设计要求进行。根据设计本工程玻璃钢管线只进行强度试压，试验压力27Mpa，无缝钢管严密性试压18Mpa，强度试压27Mpa，试验介质为水。试压过程水缓慢充入管道内，试压管段充满水后观察放气点是否有气泡，在确认管道气体完全排净后对管道进行升压。缓慢升压，升压速度控制在0.5Mpa/min,升压分阶段进行，当压力升至直至5Mpa时，稳压进行全线检漏，然后依次升至10Mpa、15Mpa，升至15Mpa后管道升压按照0.5Mpa一个台阶进行控制，直至升至27MPa，每次升压后稳压然后10min，检查管道及各连接头和管道附件，应无裂纹，无泄漏