涂布量稳定性测试汇.doc

UV连续滚涂涂布量稳定性问题测试 问题发生：1：之前在某地板厂测试生产线，发生连续滚涂涂布量下降现象，在透明体系中可能现象不是很明显，主要表现为填充性下降，涂膜丰满度不够。 2，在xx家具厂制作色漆时，滚涂一段时间后颜色和样板颜色产生较大色差。颜色不够稳定。 问题存在： 据现场生产人员说，几乎全部的厂家都存在这个现象，。后面也有测试同业样油，下降程度与我司相当，也有和同业了解，均存在此问题。 解决方法：1，现场主要是从调整机器来解决这个问题，按现场人员经验一般隔段时间调整下机器。 2，从机器方面解决，估计有点难，有问滚涂机械厂商的，做到稳定是可以，但是按照一定比例的慢慢自动调整机器难，也不实际。 3，从油漆配方着手，主要考虑为油漆流动状态和对滚轮润湿性上解决，按道理只能减小，做到完全解决有点不切实际。 测试一：连续滚涂测试涂布量稳定性 测试方式：油漆选有公司销量较大的一只透明底漆，代号A底漆。测试其在连续滚涂一段时间后涂布量变化。 测试结果：普通胶轮滚涂，涂布量为四块测试板平均值 时间13579111315202530涂布量40.839.237.438.734.433.735.332.532.231.530.7 注：时间单位为min，涂布量为g/m2 从测试结果来看，涂布量确实有下降，同时下降的程度比较大，30min后下降为原涂布量的75%。 测试二：测试油漆运转一段时间充分润湿后是否存在涂布量下降问题 测试方式：油漆连续空转30min后，测试其涂布量，油漆同样使用A底漆。 测试结果： 0min30min35min40min45min第一块35.8 g/m240.1 g/m231 g/m226.4 g/m225.7 g/m2第二块33.7 g/m239.7 g/m232.4 g/m225.6 g/m226.3 g/m2第三块35.0 g/m240.7 g/m228.2 g/m231.6 g/m226.5 g/m2平均值34.8 g/m240.1 g/m230.5 g/m227.8 g/m226.1 g/m2 下降百分比：已30min为100% 30min35min40min45min下降百分比100%76.05%69.32%65.08% 在连续空转30min后连续滚涂同样出现涂布量下降现象。 测试三：测试同业砂光底漆涂布量稳定性 测试方式：同上，此砂光底漆为一世界排名前三的涂料厂的，具体就不说了，在中国销量挺好的，至少我在多个地区均看到其身影。 测试结果： 同业砂光底漆粘度3200cps摇变值1.01表面张力34.014 mN/m 0min5min10min15min20min第一块23.7 g/m224.7 g/m223.6 g/m224.3 g/m222.4 g/m2第二块28.6 g/m224.7 g/m225.2 g/m224.7 g/m225.1 g/m2第三块28.3 g/m227.2 g/m225.0 g/m225.7 g/m221.0 g/m2第四块28.9 g/m225.5 g/m225.6 g/m226.3 g/m222.4 g/m2平均值27.4 g/m225.5 g/m224.9 g/m225.2 g/m222.5 g/m2 0 5 10 15 20 25 30 0min 5min 10min 15min 20min  百分比换算：以0min值为100%，此次测试只测试了20min 0min5min10min15min20min同业砂光底漆100%92.72%89.81%91.63%82.54%从测试结果来看，同业砂光底漆同样存在涂布量下降现象。下降程度相当。 测试四：测试摇变对涂布量稳定性影响 测试对比： A砂光底漆A砂光底漆导入M-5/外加1%M-5测试结果： A砂光底漆A砂光底漆粘度3400cps10400cps摇变值1.171.46表面张力29.462 mN/m32.679 mN/m第1块20 g/m216.3 g/m2第2块20.4 g/m221.1 g/m2第3块2