涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB6514-86汇.doc

涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB6514-86 Safety code for painting-Safety for painting process 国家标准局1986-06-23,发布1987-04-01实施 ? 1　总则 1.1　为了使涂漆工艺符合劳动安全卫生要求，保障职工的生命安全、身体健康和国家财产安全，特制订本规程。 　1.2　本规程对涂漆工艺规定了劳动安全卫生技术要求。涂漆工艺设计也应遵守本规程。 　1.3　本规程所指的涂漆工艺包括涂料的调配、涂覆、干燥或固化、打磨和刮腻等工序。 　1.4　企业应根据本规程的规定，制订本企业的涂漆工艺安全技术操作规程。 　1.5　涂料生产和研制单位也应参照本规程，积极改变现有涂料产品结构，使低毒或无毒的涂料品种逐步取代毒性较为严重的品种。 　　涂料产品中有害物质的含量应符合有关的国家标准或经有关部门同意的标准。 　1.6　定义 　1.6.1　涂料 　　本规程所指的涂料为有机涂料，即成膜物质由有机化合物组成的涂料产品的总称。 　1.6.2　涂漆区 　　由于涂漆作业而存在危险量的易燃和可燃性蒸气、漆雾、粉尘或积聚可燃性残存物的区域。 　　涂漆区一般应包括以下范围： 　　a. 喷漆室(喷粉室) 内部及排风管道内部，涂料可以被直接喷到的其他地方。 　　b. 涂漆流水线上封闭的内部空间。 　　c. 经有关部门确定的其他涂漆工艺所在的作业区域。 　1.6.3　喷漆室(柜) 　　一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风设备的，专门用于喷涂涂料的房间或围护结构。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，使其集中安全排放至室外。 　1.6.4　密闭空间 　　仅有出口和入口所围成的空间，如贮槽、地下工程、船舱等；或顶部开敞而深度大于1.2m自然通风不良的空间，如地窖、容器等；或通常只有一个人孔的空间。 2　涂漆作业场地 　2.1　涂漆作业应在专门设置的房间或厂房内进行，或在指定的涂漆区内进行。 　2.2　不得在集会、教育、住宅等公共场所设立涂漆车间或工场。对以上公共场所进行装修需涂漆者除外。 　2.3　涂漆作业的厂房一般采用单层建筑。如布置在多层建筑物内，宜布置在建筑物上层。如布置在多跨厂房内，宜布置在外边跨。 　2.4　涂漆作业车间的出入口至少应有???个，并且保持畅通。 　2.5　涂漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。 　2.6　密闭空间内的涂漆作业应符合本规程中17章的规定。 3　厂房 　3.1　涂漆作业生产的火灾危险性分类，见表1 表1　涂漆作业生产的火灾危险性分类 涂　料　种　类火灾危险性分类 含各种有机溶剂涂料 粉末涂料 水性涂料、乳胶涂料甲 乙 丙表2　涂漆车间空气中有害物质最高容许浓度 编号物　质　名　称最高容许浓度 mg/m3编号物　质　名　称最高容许浓度mg/m31 2 3 4 5 ? ? 6 7 8 9 10 11 12 13 14乙 醚 二甲苯 二硫化碳(皮) 甲苯二异氰酸酯 三氧化铬、铬酸盐重铬酸盐(换算成CrO3) 丙　酮 甲　苯 丁二烯 吡　啶 有机汞化合(皮) 松节油 环氧氯丙烷 环氧乙烷 环已酮500 100 10 0.2 0.05 ? ? 400 100 100 4 0.005 300 1 5 5015 16 17 18 19 20 21 ? 22 23 24 25 26 27 28 29环已烷 苯(皮) 苯乙烯 氧化锌 铅　蓝 酚(皮) 锰及其化合物(换算成MnO2) 氯苯 三氯乙烯 溶剂汽油 乙酸乙酯 乙酸丁酯 丙　醇 丁　醇 四氯化碳(皮)100 40 40 5 0.05 5 0.2 ? 50 30 350 300 300 200 200 25注：① 表中最高容许浓度，是工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值。工作地点系指工人操作、 观察和管理生产过程而经常或定时停留的地点，如生产操作在车间许多不同地点进行。则整个车 间均算为工作地点。 ② 有(皮)标记者为除经呼吸道吸收外，尚易经皮肤吸收的有毒物质。 ③ 本表所列各项有毒物质的检验方法，应按现行的《车间空气监测检验方法》执行。 　3.2　厂房的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应根据已确定的生产火灾危险性类别，符合现行建筑设计防火规范的规定。 4　车间卫生 　4.1　涂漆工艺和设备，应尽量考虑机械化和自动化，加强密闭，并应结合涂漆工艺采取通风措施。 　4.2　涂漆车间空气中有害物质浓度，不得超过表2的规定。 　4.3　车间内工人工作地点的夏季空气温度，应符合TJ 36-79《工业企业设计卫生标准》中第49条的规定。 　4.4　车间内工人工作地点，冬季空