管式加热炉管式加热炉的特征-被加热物质在管内流动.pptVIP

管式加热炉; 管式加热炉的特征： （1）被加热物质在管内流动，故仅限于加热气体和液体。而且，这些气体或液体通常都是易燃易爆的烃类物质，同锅炉加热水和蒸汽相比，危险性大，操作条件要苛刻得多。 （2）加热方式为直接受火式，加热温度高，传热能力大。 （3）只烧气体或液体燃料。 （4）长周期连续运转，不间断操作，便于管理。;学习内容： 1. 管式加热炉的种类和结构 2. 管式加热炉的设计方法 3. 余热回收设施 4. 管式加热炉的操作、控制与优化技术;第一章 管式加热炉种类、主要部件和技术指标1-1 管式加热炉的一般结构管式加热炉的四个主要组成部分：;炉膛热强度 燃料燃烧的总发热量除以炉膛体积，称之为炉膛热强度（又称体积热强度），它表示单位体积的炉膛在单位时间里燃料燃烧所放出的热量，单位为kJ/m3·h或W/m3。炉膛热强度越大，完成相同的热任务所需的炉子越紧凑。;炉管表面热强度 单位时间内单位炉管表面积所传递的热量称为炉管表面热强度，单位为kJ/m2·h或W/m2。炉管表面热强度越大，完成相同热任务所需的传热面积越小，使用的炉管就越少，炉子体积可减小，投资可以降低。应注意的是炉管表面热强度一般指平均值。炉膛温度（又称火墙温度） 炉膛温度指烟气离开辐射室进入对流室时的温度，它表征炉膛内烟气温度的高低，是炉子操作中重要的控制指标。; 管内流速及压力降 液体在管内的流速越低，则边界层越厚，传热系数越小，管壁温度越高，介质在炉内的停留时间也越长。其结果，介质易结焦，炉管易损坏。但流速过高又增加管内压力降，增加了管路系统的动力消耗。;按炉型结构分类 ： 立式炉、圆筒炉、大型方炉;;;圆 筒 炉;;大型方炉;炉管内进行化学反应的炉子 炉管内装催化剂的，如烃类蒸汽转化炉。 炉管内不装催化剂的，如乙烯裂解炉。;炉型选择的基本原则;压 缩 式 燃 烧 炉;a部分烟气引入烟气轮机或联合系统做功，输出电力。;压缩式燃烧炉的特点高速对流传热，排烟温度较低，可降低燃料消耗，易于设置较完善的热回收系统。炉体尺寸小,占地面积小，投资费用低。  废气有较高的压缩能，可回收利用，例如用来驱动烟气轮机做功发电。 烟气排放量较少，可采用较小的烟囱。 炉内为高温高压，对炉管壁厚及材质的要求高。 可以采用类似燃气轮机用的小型高强燃烧器代替大火嘴，可进一步缩小炉子体积。;第一章 1-1 管式加热炉的一般结构 1-2 管式加热炉的主要技术指标 1-3 管式加热炉的种类 1-4 管式加热炉的主要部件;强度高，特别是持久强度高；抗氧化和耐腐蚀性能良好；高温组织稳定性符合操作条件的要求；热加工工艺性能良好；经济性合理；管子供应方便。;炉管连接件;U型弯头; 炉管拉钩 ; 按燃烧所用空气的供给方式可分为 引射式（空气靠瓦斯本身吸入）和混合式（空气靠鼓风机供给） ;;;;高 强 燃 烧 器 ; ; 1-4-4 吹灰器 蒸汽吹灰器 声学吹灰器 水冲洗 化学清灰剂 ; 烟 囱 挡 板 及 调 节 系 统 调节烟囱内挡板开度可以控制一定的抽力，保证炉膛内最合适???负压。一般要求炉膛内具有-19.6～-39.2Pa的负压，在打开看火门观察炉膛时，火焰不会外扑，确保操作安全。 ;表-2 常用炉管规格;表1-3 常用管心距;第一章 1-1 管式加热炉的一般结构 1-2 管式加热炉的主要技术指标 1-3 管式加热炉的种类 1-4 管式加热炉的主要部件