热合机,百叶帘片打孔机,砂轮机,切割机,台式钻床,交流弧焊机安全操作流程汇.doc

热合机安全操作流程 一、操作流程： 打开电源开关，打气泵。 在进行面料的焊接之前先要进行前期调整工作，根据面料的特性调整好加热时间，冷却时间等。 将面料平整的摆放在操作平台上踩几下脚踏开关，确定面料摆放位置。 将要热合的面料与摆放的面料整平放好，踩脚踏开关，确定热合位置。 踩下脚踏开关，进行面料热合（大概6秒左右）。在加热过程中，如果出现火花指示灯闪烁，则表明热合机是不在工作中的。 整条焊缝热合完毕后，贴好标签，放在打包区放好。 操作完成后关闭电源开关，热合机的控制面板操作界面组成：急停、火花、过流、加热、板流、电压、栅流、冷却、电源。 二、操作注意事项： 开机前先检查各调节旋钮是否是在正常位置。 确认脚踏开关无异物被压后方可开启定压机。 清扫工作台面，确认面料无异物，根据面料厚度不等及材质调节热流旋钮。 操作中要集中思想，手在抚平面料时脚不能再脚踏开关上。 热合时发现火花指示灯常亮，应及时松开脚踏开关，加以清洁面料，从新热合。 板流指示灯没有完全复位不能松开脚踏开关，避免面料起皱。 遇紧急情况，立即按下急停开关，确保安全。 每次用完设备后必须清洁，保养，并用遮盖布遮盖。 百叶帘打洞机安全操作流程 控制面板的组成指示：计数、电源指示、电压、调速、电源开关、运行、停止、复位、点动、进料 一、操作流程： 打开控制电源开关。 放好百叶片，在进料位置上摆好放正。 根据技术部的白叶片生产图纸，孔的位置调整好切刀位置，打断，打孔位置。 在计数面板前设定需要裁切的叶片数量。 运行一下，调节运行速度和切断叶片的速度快慢。 在调试好整机之后，就可以开始白叶片的打孔及裁剪了 完成数量后清扫现场工作平台，关闭电源。 二、注意事项： 叶片最长能切倒3米的长度。 进料的位置要摆好放正，方便进料。 注意安全，切勿碰到皮带齿轮。 砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 切割机安全操作规程 一、切割前准备 1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物