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焊接车间5S管理规定汇
多利焊接车间内部文件
制表:訾轹文 审核:徐加余 批准:张伟杰
日期:2009-10-15 日期:2009-10-15 日期:2009-10-15
焊接车间5S管理规范
方针:规范现场、现物,提升人的品质;推行5S管理,塑造焊接车间一流形象。
目标: 车间整齐干净,一目了然
5S组长: 张伟杰
5S组员:訾轹文 徐加余
职责:对焊接车间 5S管理推进,实施过程监督以及改善方法结果评定。
5S 进度
3S 1S 2S 5S执行期 5S执行期 成熟期
10/15 10/31 11/15 11/30 12/15 12/31
检查要点:
1、有没有用途不明之物
2、有没有内容不明之物
3、有没有闲置的容器、纸箱
4、有没有不要之物
5、焊架台之下,物料架之下有否置放物品
6、有没有乱放个人的东西
7、有没有把东西放在通路上
8、物品或料箱有没有和通路平行或成直角地放
9、是否有损坏料装箱等
10、相同零件是否散置在几个不同的地方
11、工夹具、检具等是否放在所定位置上
12、移动是否容易
13、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检
14、作业员的脚边是否有零乱的零件
15、作业员的周围是否放有必要之物(工具、零件等)
整理之要与不要的分类标准范例
(一)要
正常的设备、机器或电气装置
附属设备(滑台、工作台)
台车、推车、叉车
正常使用中的工具
正常的工作椅、板凳
尚有使用价值的消耗用品
原材料、半成品、成品
尚有利用价值的废料 (凸焊做破坏性试验用)
料架、料箱及防尘用品
使用中的垃圾桶、垃圾袋
使用中的样品
办公用品、文具
使用中的清洁用品
14、其它(私人用品)
(二)不要
1、地板上的
A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂
B、油污 、积水
C、不再使用的设备、工夹具、检具
D、不再使用的办公用品
E、破料箱、抹布、篮框
F、呆料或过期样品
2、桌子或橱柜中的
A、破旧的书籍、报纸
B、破椅垫
C、老旧无用的报表、帐本
D、损耗的工具、样品
3、吊着的
A、工作台上过期的作业指示书
B、不再使用的配线配管
C、不堪使用的手工夹具
员工在5S管理活动中的责任
1、自己的工作环境须不断整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放
2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间
3、通路必须始终保持清洁和畅通
4、物品、工具及文件等要放置于规定场所
5、灭火器、开关箱、机械手、凸焊机、气体焊机、悬挂焊机等周围要时刻保持清洁
6、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全,较大较重的要堆在下层
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所
9、不断清扫,保持清洁
10、注意上级的指示,并加以配合。
5S 责任区域划分:
区域责任人执行标准CO2区和悬挂焊区许建华 刘义设备清洁无油污粉尘
地面无垃圾粉尘水迹
工作台周边干净整洁杂物
工具定点放置,用完后归位
料箱整齐摆放,产品标识清楚
对不用不生产的产品及时处理
区域整齐标识清楚一目了然机械手区黄培炎 石磊同上凸焊区冯周博 王玉龙同上冲压件仓库区陈正月 王长军物料定点定位整齐摆放
地面无垃圾零件
做到先进先出
料箱整齐摆放并标识清楚,对半年及以上产品未生产的产品分开标识清楚(呆料、产品更新不用等)成品区及成品发货区龚琴芳 黄健颜同上标准件仓库区俞其珍同上检夹具区程马兰检具、夹具定点定位整齐摆放
检夹具表面清洁,对不良检具要及时报修
检具、夹具分类并标识清楚,对长时间不用的检具或夹具进行防尘防锈维护
地面清洁无垃圾
备注: 1. 各区域责任人合理分配下属完成5S目标,铲车工辅助各区责任人
2. 车间管理人员日常跟踪检查
5S管理检核表(现场)
现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的)
桌面及抽屉定时清理
材料或成品、半成品等置放清楚
夹具、检具、工具等正确使用,摆放整齐
机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠
非立即需要或过期(如
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