加工中心编程操作.pptVIP

4.3 加工中心编程与操作;一、选刀、换刀指令;两种换刀方法;二、加工中心编程要点;加 工 中 心 编 程 要 点;加 工 中 心 编 程 要 点;三、自动换刀程序的编写;自动换刀程序的编写;自动换刀程序举例;G92 X0 Y0 Z100.0 G90 G00 G43 Z20.0 H01 S300 M03 G00 X60.0 Y15.0 G01 Z15.0 F100 X-60.0 Y-15.0 X60.0 T02 G49 Z20.0 M19 G28 Z100.0 G28 X0 Y0 M06 G29 X60.0 Y25.0 Z100.0 S200 M03 ;G00 G43 Z-12.0 H02 G01 G42 X36.0 D02 F80 X-36.0 T03 Y-25.0 X36.0 Y30.0 G00G40Y40.0 Z0 G01Y-40.0 F80 X21.0 Y40.0 X-21.0 Y-40.0;X-36.0 Y40.0 G49 Z20.0 M19 G28 Z100.0 G91 G28 X0 Y0 M06 G90 G29X20.0Y30.0 Z100.0 G00 G43 Z3.0 H03 S630 M03 M98 P120 L3 G00 Z20.0 X-20.0 Y30.0 Z3.0 M98 P120 L3 G49 Z20.0 M19;G28 Z100.0 T04 G91 G28 X0 Y0 M06 G90 G29 X0 Y24.0 Z100.0 G00 G43 Z20.0 H04 S450 M03 M98 P130 L2 G49 G28 Z0.0 T01 M19 G91 G28 X0 Y0 M06 G90 G00 X0 Y0 Z100.0 M30;四 加工中心编程与上机调试;参考程序：;N120 G02 X150.0 Y5.0 R5.0; N130 G01 X10.0; N140 G02 X5.0 Y10.0 R5.0; N150 G03 X-15.0 Y30.0 R20.0; N160 G40 G00 X-25.0 Y0.0; N170 Z10.0; N175 X-40 Y55.0; N180 G91 G99 G81 X60.0 Z-28.0 R5.0 K3; N185 G80; N190 G90 G28; N200 M05; N210 M06 T02;;N220 M03 S800; N230 G43 G00 Z50.0 H02; N240 X0.0 Y15.0 Z10.0; N250 G91 G99 G81 X40.0 Z-28.0 R5.0 K3; N260 G80; N270 G90 G49 G00 Z50.0; N280 G28; N290 M05; N300 M30;;2、实验内容及步骤 (1) 加工中心编辑与程序调试， (2) 自动换刀程序编制与对刀。 ;步骤： (1 )程序输入与空运行调试： a. 点【程序】键—点编辑键—输入地址“O0001”，按“EOB”（注意：地址要是里面没有的程序号）—新程序即建立好。 b. 逐词逐行输入程序内容，输入时均按【插入】键—使用【上光标】或【下光标】可对程序内容进行插入、修改和删除。 c. 完成输入/修改后，必须按【复位】键结束。; (2 )对刀操作(刀具偏置/刀补的测量与输入） ;;对“X”轴: a. 先按下加工中心控制面板上的手动按钮，再使用 面板上的“X”、“Y”、“Z”和“＋”、“－”将铣刀移 动到毛坯的左侧。（离毛坯左侧一定的距离，有 一定的高等） b. 然后按下面板上的“PROG”(程序）按钮，再按下 面板上的“手动程序输入”按钮，进入“MDI”（手 动程序输入）方式。 c. 在显示屏的“％”下输入“S1000”→按“插入”键→ 输入“；”→按“插入”键→输入“M03”→按“插入”键， 再按“↑”键把光标移动到“％”前。 ;d. 接着按下面板上的“启动”按钮，此时主轴就会 以1000转/分钟转速运转。 再按下面板上的“手轮”按钮，使用手轮移动 对刀，使用手轮对刀可以转动手轮上的“X”、“Y”、 “Z”来确认当前需要移动的轴，转动“×1”、“×10”、 “×100”来确认当前需要移动的速度，转动“大轮” 实现机床三轴的分别移动。 ;f. 用手轮将铣刀移动到毛坯左侧，铣刀刀尖移动 到毛坯表面的水平下方，然后用手轮移动铣刀慢速 靠近毛坯左侧，当铣刀移动到接触毛坯左侧表面并 发出“吱”、“吱”……响声时，按下