煤化工下游产品详情汇.doc

据了解，在煤炭资源丰富的鄂尔多斯、通辽、赤峰、阿拉善盟等地，煤化工产业开始“井喷”。神华集团煤直接液化项目、伊泰集团间接法煤制油项目、神华包头煤制烯烃项目、大唐多伦煤制烯烃项目、通辽乙二醇项目等煤化工重点项目相继建成并投产。目前，全国煤制烯烃的在建及拟建产能达2800万吨，煤制油在建及拟建产能达4000万吨，煤制天然气在建及拟建产能接近1500亿立方米，煤制乙二醇在建及拟建产能超过500万吨。这些项目全部建成之后，我国将是世界上产能最大的现代煤化工国家。近五年我国焦炭、电石、煤制化肥和煤制甲醇产量均位居世界首位，成为煤化工产品生产大国。2011年是现代煤化工爆发的启动之年，预计投资额应该在3000亿元左右，之后四年投资额将逐增加，2015年将达到奇峰，预计在7000亿，五年累计超过2万亿，是十一五期间的40倍。 以煤制气为基准的化工发展方向，合成气制甲醇目前国内已有自主的成熟技术，所以甲醇的下游产品烯烃是未来的发展方向。煤经甲醇制烯烃是市场潜力最大的煤化工替代石油化工产品。2006年我国当量乙烯消费量1986万吨，自给率47.4%，2007年为48.9%。未来我国乙烯将有较大发展，但与乙烯当量需求相比仍有极大差距，自给率在56.4%~62.1%，市场缺口大。丙烯比乙烯的需求量更大，根据日本经济产业省（METI）的数据，2006年我国丙烯当量需求1150万吨，2012年将达到2730万吨，年均增长率为10.8%。随着国民经济快速发展，预计，2010年、2015年和2020年国内烯烃目标产量高达2925万吨、4500万吨和6000万吨。 甲醇制烯烃的主流技术有：国外UOP/HYDRO公司MTO技术、LURGI公司MTP技术、国内大连化物所DMTO技术、清华大学FMTP技术、中石化SMTO技术。五种工艺各有优势，技术成熟程度基本相当，其中国内技术进展较快，大型工业化装置正在建设中。采用鲁奇技术的大唐多伦和神华宁煤50万吨/年MTP项目将于2010~2011年投产。采用清华大学FMTP技术的1万吨/年已完成中试装置，将很快工业化。中石化SMTO技术已完成中试，首套20万吨/年工业化装置将用于河南濮阳中原乙烯的原料路线改造。未来2~3年，甲醇制烯烃技术的工程化进展将日益明朗。 相比之下，MTO涉及乙烯、丙烯等两种低碳烯烃，后加工需分别进行；MTP仅涉及丙烯，后加工更易实现规模化、大型化。 2004年，大连化物所与相关企业合作，建设了世界首套万吨级甲醇制烯烃工业性试验装置，于2006年完成工业性试验，装置规模和技术指标均处于国际领先水平；2007年，大连化物所同神华集团签订60万吨/年甲醇制取低碳烯烃技术许可合同，这也是世界首套煤制烯烃技术许可合同；2010年8月8日，采用中国自主知识产权甲醇制烯烃技术的世界首套甲醇制烯烃工业装置在包头投料试车一次成功。 现代煤化工倡导产业集群建设，产业链条越长，产品附加值越高，产业盈利能力和竞争能力越强。丙烯下游深加工产品品种丰富，主要有聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、苯酚丙酮、丁辛醇、异丙醇、丙烯酸及酯等。应综合考虑产品市场、经济规模、工艺技术、原料需求等因素，选择适宜的产品组合方案。 中国第一个进入商业化运行的煤制烯烃项目——神华煤制油化工有限公司负责的60万吨包头煤制烯烃项目，从2010年12月1日二次投料开车以来，到2011年6月底已经安全稳定运行200余天，共生产聚乙烯、聚 HYPERLINK /reports/2006157bingxi.htm \t _blank 丙烯产品合计32万吨以上。这标志着中国人“煤变烯烃”产业化运行的梦想初步实现 2011 年 11 月下旬消息，在经过实施系列技术改造及检修消缺后，神华宁煤煤化工分公司烯烃项目 MTP 装置基本实现稳定运行。10 月 28 日至 11 月 4 日，该装置完成了第一阶段的满负荷测试，?高负荷达 116%。通过对测试数据分析，各项运行参数基本达到设计要求，目前正在进行第二阶段的满负荷测试。 ? ?? ? 据悉，该装置是神宁 50 万吨/年煤基烯烃项目的主工艺装置之一，采用德国鲁奇专利技术，于 2010 年 10 月 4 日产出纯度为 99.69%的合格丙烯，后经过实施两次技改消缺，解决 了制约装置产能的瓶颈问题，于今年 7 月 28 日实现两台反应器同时在线运行，8 月 26 日实 现满负荷运行。截至 11 月 23 日，该装置已生产丙烯 15.3 万吨，混合芳烃 5.84 万吨，液化 石油气 3.3 万吨。 表4-2 丙烯下游加工方案的综合比较 产品国内市场工艺技术经济规模 万吨/年主要原材料及用量聚丙烯聚丙烯树脂是我国发展最快的通用塑料之一，广泛应用于包装、家电、汽车、纤维等行业。虽然近年来新增产能多，但通用牌号树