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煤用喷射式浮选机维护及改造-李彪汇
会议征文
煤用喷射式浮选机维护及改造
李 彪
(淮南矿业集团 望峰岗选煤厂 安徽淮南 232082)
摘要:本文主要介绍了煤用喷射式浮选机的结构、特点、工作原理及故障处理,总结了现场维护要点及存在问题的相关改造,更好的保证了设备的安全运转,提高了精煤回收率,节约了电耗,创造了更高的经济效益。
关键词:喷射式浮选机 维护 节能
一、前言
FJC 系列煤用喷射式浮选机是一种无机械搅拌的浮选机,适用于各种牌号、不同可浮性等级的粒度≤0.5mm 的煤泥浮选,特别适用于低浓度、大流量的浮选入料。
保留了第二代煤用喷射式浮选机的特点,同时对核心部件充气搅拌装置的结构和参数进行了优化;改进原有直流式入料为直流、吸入兼备的入料方式;改进浮选槽箱内煤浆的循环方式,使FJC 系列煤用喷射式浮选机的结构和参数更趋完善,浮选机的性能指标有较大幅度的提高。与此同时与石家庄工业泵厂合作,优选了与FJC 系列煤用喷射式浮选机配套的高效煤浆循环泵,因此,FJC 系列煤用喷射式浮选机具有以下特点:
(1) 处理能力大;
(2) 充气性能好:平均充气量大,充气均匀度高;
(3) 分选选择性好;
(4) 浮选剂耗量小;
(5) 能耗小;
(6) 已完成与我国选煤厂规模相匹配的系列化、大型化和整合化;
(7) 检修、维护工作量小;
(8) 噪音低,工作环境好。
二、结构及工作原理
1、结构:
FJC 系列煤用喷射式浮选机由充气搅拌装置、槽箱、刮泡机构、放矿装置、液面调整机构和用于煤浆循环的循环泵组成,见图1。
FJCA 型浮选机是在FJC 型浮选机的基础上研制和开发的。长喉管式充气搅拌装置的浮选机结构见图2,其长喉管和伞形分散器磨损严重,使用寿命短,只有1 a 左右。
图2 带有长喉管式充气搅拌装置的FJC 系列煤用喷射式浮选机
浸没式充气搅拌装置浮选机的结构见图3。这种新型充气搅拌装置取消了易磨损的伞形分散器,并将原先的长喉管缩短了3 /4,使其除吸气管上端伸出液面外,所有装置均浸没在煤浆中。短喉管内壁衬有耐磨刚玉材质,提高充气搅拌装置的使用寿命,充分发挥设备的工艺性能优势,减少维修工作量,降低生产成本,突出喷射式??选机的优势,提高了工作的完善性。
图3 带有浸没式充气搅拌装置的FJCA 系列煤用喷射式浮选机
2、工作原理:
煤用喷射式浮选机利用喷射吸气、微泡析出原理实现充气搅拌和煤泥分选。经预处理的煤浆进入浮选机第一槽箱端面的入料箱后,一部分直接流入浮选机槽箱,另一部分经假底下部的循环煤浆口进入循环泵。由循环泵加压的循环煤浆进入充气搅拌装置的混合室,从喷嘴高速喷出,由于喷射流的抽吸作用,在混合室内形成负压,空气经吸气管进入混合室,经喷射流卷裹剪切,空气被粉碎成气泡并均匀分布于煤浆中,含气旋转煤浆流通过喉管向下喷射到浮选机假底,然后向周边反射,完成煤浆充气搅拌过程。疏水性煤粒粘附在气泡上,上升至液面聚集形成泡沫层,由刮泡器刮出,成为浮选精煤。未粘附在气泡上的煤粒一部分随液流绕经假底到浮选机槽底的循环煤浆口进入循环泵,经加压后,再次通过充气搅拌装置实现分选,另一部分随液流经两槽箱之间流通孔进入下一个槽箱进行分选,直到最后一个槽箱,高灰分矿物杂质从尾矿箱排除。
三、现场维护要点及改造
1、现场维护要点:
加强管理,严格禁止棉纱、木片、煤块等可能堵塞喷嘴的杂物进入浮选机,保证浮选机浮选效果。
保证浮选入料粒度≤0.5mm,加强对上一环节筛板的维护检修;
刮泡板磨损更换后要保证刮泡边距刮泡堰间隙为3~5mm;
更换联轴链后要保证各相邻槽箱刮板依次向前相差一角度α,α = 90/槽箱数,不得随意更改;
浮选入料的最佳浓度在80g/L 左右,当入料浓度超过100g/L 时,应当补加稀释水,以保证最佳的入料浓度,从而获得良好的浮选效果。对稀释水的浓度也同样有要求,一次浮选稀释水浓度低于20g/L,二次浮选稀释水浓度低于5g/L。
加强对循环泵的维护,保证满足充气搅拌装置≥0.15MPa的工作压力要求。
在浮选机入料箱槽箱壁上的燕尾孔要保证其完好,严禁随意毁坏,如损坏要及时修复,保证进入浮选室的流体分布均匀。
喷嘴中导流叶片分为顺旋和逆旋,旋转方向对浮选室内流体的分布有很大影响,要配对使用,严禁混用,;
高速旋转射流从喉管中喷出后先打到假底上,再以一定的角度向上反弹,直接冲击点的假底最容易损坏,损坏后将影响浮选效果,要及时检查,及时更换。
喷嘴出口直径对浮选指标和电耗有较大影响,应加强对喷嘴出口直径的检查,发现尺寸不满足要求要及时更换,望选厂通过系列工业性喷嘴成对对比试验证实,对于FJCA20-4型煤用喷射式浮选机,采用0.15 MPa的喷嘴工作压力,喷嘴出口直径为49mm,单个喷嘴流量为109.4m3/h是合理的。
2、现场存在问题及改造
短喉管直接冲击点的假底
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