燃 气 锅 炉 安 装 方案汇.doc

燃 气 锅 炉 安 装 方案 一、安装前的准备工作 锅炉运到现场后，为了迅速投入运行，安装前必须做好下列工作： 本锅炉的安装应按劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》（九七修订颁）和GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。 锅炉的专业安装单位，应经省级质量技术检督部门审查批准，锅炉安装前必须将锅炉房的平面布置及标明有关建筑距离的图纸送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意，否则不准开工。 锅炉安装前和安装过程中，若发现受压元件有变形损坏时，应停止安装并报告当地质检部门。 锅炉安装时，安装单位必须组织有关人员，遵照国家有关法规熟悉锅炉图纸，安装单位书等技术文件，编好安装施工方案后，方可进行安装。 基础设备 锅炉大件安装基准线为： 纵向基础中心线——由炉前至炉后沿锅筒中心线。 横向基础中心线——锅炉出水管座中心线。 基础深度由土建设计部门根据基础荷重和当地的土质情况而定，待基础凝固后，方可安装锅炉就位。 锅炉大件在卸车时，可在底座两侧槽钢下，放置管子；用钢丝绳拉动，让锅炉大件的管子上缓缓移动，注意不要损坏锅炉大件的任何部分。 也可用起重能力满足要求的起重设备，可用炉顶上的吊耳进行起吊。 二、锅炉大件的安装 锅炉大件安放在基础上时，应保持水平。 锅炉就位后，锅炉的支座也应保持水平，允许倾斜不大于5毫米，否则应将低的一面用垫铁垫高，左右两侧的水位标高偏差不大于2毫米。 三、燃烧器的安装 燃烧器的固定： 将燃烧器主机对准在轴线上，中心线偏差夹角不大于2°，调正燃烧器方向，将燃烧器上固定板紧贴锅炉前部燃烧器固定板，二者之间应有密封垫，否则会冒火烧坏固定板，最后用螺栓将燃烧器紧固在锅炉上。燃烧器与耐火层之间的间隙用石棉绳填充(用料用户自备)。具体安装步骤见燃烧器厂家提供的相关资料。 连接燃烧器气管路应保证严密不漏。 四、烟道、烟囱的安装 省煤器之前的烟道必须按照我厂提供的图纸进行安装，省煤器之后的烟道、烟囱由用户根据实际情况自行布置，但要保证烟囱能够伸出锅炉房顶或将烟囱置于锅炉房外。 五、平台扶梯的安装 平台扶梯在锅炉大件就位后按图纸安装，允许根据现场实际情况调整。 六、省煤器的安装 省煤器组件整体起吊就位于省煤器基础上，允许根据烟道适当调整其位置，省煤器支架下部在省煤器与烟道连接完成后用地脚螺栓与基础固定。 七、管道、阀门、仪表及附件的安装 仪表安装前应进行校验，按管道、阀门、仪表图纸进行安装，电动泵应接通电源试运转。 安全阀应在水压试验后安装，安全阀应安装排汽管，排汽管应直通室外安全处。排汽管底部应装设接到安全地点的疏水管。排汽管和疏水管上不得装设阀门。 各排污管应接至排污箱或其他安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤人。 主出水阀以外的管道由使用单位配接，管道上要考虑热膨胀的需要，管道外壁应予保温。 压力表应使刻度盘面端正，便于视读和冲洗；刻度盘面划出红线，以示锅炉最高允许工作压力，旋塞应旋转灵活，不得漏水，疏水要畅通，表管禁止保温。 制造厂只供管道仪表阀门（图示范围内）等件，其余直管由用户自理。若用户未订购仪表阀门，制造厂只提供厂内制作的安装必需的非国标件。 八、水压实验 锅炉待阀门（安全阀除外）、仪表安装完毕后，应对锅炉本体进行水压试验，水压试验按《热水锅炉安全技术监察规程》（九七修订颁）的要求进行，试验前把安全阀管座用盲法兰、石棉垫紧固。 试验方法见使用说明中“受压元件的检验和水压试验”一章。 九、烘炉和煮炉 烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： 给水设备试运转要正常。 人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。 检查炉膛及回转室耐火保温层是否完整无损。 供、回水管路、排污管路是否完整，热工及电气仪表校验结束。 烟气通道是否畅通，清灰口是否严密。 各连接管路是否严密不漏气。 烘炉和煮炉按GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》进行锅炉各零件安装完毕经检验和试运行合格后，证实各部件有安全启动的条件，即可开始烘炉煮炉。 新锅炉在适用前应进行烘炉，其目的在于使锅炉内耐火保温层能够缓慢的干燥，在受用时不致损裂。煮炉主要目的为清除锅筒内部的杂质和油垢，煮炉时伙同内部加入适当的药品，炉水呈碱性，去掉油垢等物。 煮炉可用氢氧化钠(NaOH)和磷酸三钠（Na3PO4.12H2O），其用量按下表： 煮炉时的加药配方 药品名称加药量 （kg/m3水）铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠 磷酸三钠2-3 2-33-4 2-3注： a药量按100％的纯度计算； b无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍； c单独使用碳酸钠煮炉时每立方米中加6kg碳酸钠。 煮炉所用上述药物应配成浓度为20％的均匀溶液，不得将固体药品加入锅筒。 关闭人孔、手孔、主出水阀，把配好的药物溶液