(6#模板安装和拆除).docVIP

技术交底记录（表式C2-2-1） 编 号  工程名称 珠江帝景（B区）工程—6#楼 施工单位 广东韩江建筑安装工程有限公司（京） 技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份 -  PAGE 17 - 交底提要： 模板的安装与拆除 交底日期：2002年12月19日 交底内容： 施工准备 1．标准层以下部份模板按下列采用（含基础）： 地梁、墙体模板采用600X1500（1200）的小钢模，当小钢模尺寸不合适时，可以用木模板加以调配；柱、梁、顶板模板采用15厚竹胶合板。 2．主体结构模板按下列采用： 标准层墙体模板按整体大钢模采用，由钢模板厂家定型加工。 梁、板下支撑均按碗扣件考虑；墙、柱支撑按钢管加钢管扣件考虑，墙、柱支撑在条件许可的情况下也可考虑碗扣架，但斜撑按钢管考虑。 电梯内模按钢质筒模考虑，外模按小钢模考虑。 3．连接及支撑系统：直径12mm、直径14mm、穿墙螺栓、直径48mm钢管、管扣、碗扣架、油托、蝶形扣件、铁钉等。 4．本工程中使用的100X100、100X50及其它规格的木方，均需双面刨光，尺寸一致。 5．模板进场检验：对模板和构配件材料必须进行进场检验，凡达不到质量要求的坚决予以退换。4． 6．脱模剂：所有模板在施工前，必须先刷脱模剂，脱模剂为水质脱模剂，严禁用废机油。 7．施工用具：铁（木）榔头、活动（套口）板子、水平尺、盒尺、托线板、轻便爬梯等。 8．作业条件： 工长已根据施工方案和规范中的要求寻工人进行了全面的施工技术交底。 轴线、模板控制线已施放完毕并办好预检手续。 已在基层上放好墙、柱轴线、边线和控制线。 已在墙、柱砼面上弹好了500 mm水平控制线，柱中线或轴线。 各预留洞口、预埋管线已施工完毕并办完预检手续。 施工工艺 1．基础模板： 因考虑到外墙300高和底板砼一块浇筑，300高墙模板按悬模支设，在梁下用Φ20钢筋作支架，支架间距1500。支架作法见下图： 当有基础地梁时（凸出基础板顶），用钢管搭设成“井”字型支顶固定地梁模板，地梁支设模板示意图如下图： 在梁或墙中须加对拉螺杆，采用Φ14的钢筋加工而成，间距为横向1000；竖向间距为600，对拉螺杆中套φ20的塑料套管（当为靠外墙时，不用塑料套管，需在对拉螺杆中间焊3X60X60止水钢板）。 底板内集水坑、电梯井模板支顶用钢管，钢管需成“井”字型，钢管端头加油托支顶在侧模板上，用油调节模板尺寸及松紧。钢管距底板上皮大于300，按高度不同可作成2排，钢管下部用马凳铁垫在底板上铁上。 2．基础墙体模板 墙体模板用1500X600小钢模拼组而成，先在现场外按图纸尺寸拼装成片，拼装时在每两片钢模间加100X50木方（在木方上钻孔，加穿墙螺杆），每两片钢模间用模板卡子扣紧，模板与木方间顺模板锁眼钻孔，用M12螺栓连在一起，竖向第一排钢管（双排）距地300，以后往上每800一排。拼装好后按组装顺序编号堆放。 按墙厚在砼板面上弹出墙体边线、控制线，预留洞尺寸线。 在合模前先对墙根砼不平处，先用水泥砂浆找平，相邻板面有高差不平部位，必须先用木方垫平后再支设模板。 在合整片大模板前，按位置线先安装好门、窗、洞口预埋框，预埋框在安装前要先刷好脱模剂，预埋框在框底下用电钻钻3～5个直径5～10透气孔，预埋框内视洞高设置水平支杆且不小于3道，并在预埋框外两侧水平钢筋上点焊直径10mm钢筋棍（两侧各按上、中、下三道考虑，长度300），用以固定预埋框。预埋框作法见示意图： 在模板与下部基层接触处，贴上海棉条，以防止砼漏浆。安装时先装阴角模板，再安外墙（或一侧）模板，后穿入塑料套管和穿墙螺杆，再把另一侧模板就位，并套上几个螺母临时固定。 在外墙外侧模板的底部、楼梯间内部四面墙体，利用下层的穿墙螺栓孔，穿入钢筋，再在钢筋上放置木方，垫与砼楼板面一样平后，再在木方上安装墙体模板，以垫好的木方作为外墙外侧墙体模板的支点。 内外模板就位后，在板外加2?48竖向钢管，间距1200mm，用穿墙螺栓紧固（墙厚200mm、250mm用?12，墙厚300mm时用?14），穿墙螺栓用于地下室外墙时，还要在螺杆中间加焊3mm厚60×60mm的钢板止水片。 组装时要保证每个螺栓松紧一致,模板上口用木方封口, 斜撑用?48钢管加可调式支撑，在预留洞、模板下口与砼楼面接融处、梁、柱接缝处，要加海绵条密封。 整片、整段模板支好后，拉通线进行校正，并用钢管作群体加固，模板底部外用木方卡死在地锚上，用钢管加可调式支撑支顶在地锚上作斜撑,与墙模的上、中、下各有一个支点，支顶钢管与地面夹角为45度，超过3m的在中间加一横杆，斜杆间距900 mm一道。