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环氧自流平施工工艺1汇.doc

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环氧自流平施工工艺1汇

西安丰邦建筑科技有限公司 Xi’an Fengbang Building Technology Co, Ltd. PAGE  PAGE 4 地址:西安市莲湖区龙首南路大明宫寓10712号 网址: 电话: 029 传真: 029环氧自流平地坪施工工艺 施工设计 根据业主等有关方面的要求和现场地面的情况,设计如下施工工艺:基层打磨处理,环氧底涂一遍,环氧中涂加砂两遍,打磨一遍,环氧自流平面涂一遍。 二、 施工条件 施工现场条件 施工工段能够完全密封,隔离外界环境对现场的污染; 在环氧地坪施工期间,工期安排上无交叉作业; 施工环境温度≥5℃,相对湿度在85%以下。 现场通水、通电(220V和380V),照明条件良好。 免费提供施工及生活的用水用电; 免费提供施工所需仓库及施工人员住宿场所; 基层混凝土条件 新设混凝土地面已满养护期,且养护达到要求; 基层混凝土的强度宜≥C20,且表面无起灰、起砂、粉化、起皮等现象,地面拉拔强度在0.4 MPa以上; 基层混凝土的表面含水率在8%以下;基层混凝土的平整度在4㎜/2m以内; 地面符合《建筑地面工程施工及验收规范》要求; 地面无附着灰浆、油污、打蜡、严重返碱等现象(老地面除外)。 三、 基层清洗打磨处理 基层处理的目的是保证环氧地坪与基层有足够的附着力,使环氧地坪形成一个良好的整体。 不规则裂缝及伸缩缝的处理 用切割机沿裂缝及伸缩缝的走向切成“V”型口,并将“V”型后内全部清理干净; 用毛刷将环氧底涂在清理干净后的“V”型口内涂刷,形成渗透;然后用搅拌均匀的环氧砂浆将“V”型口填补平整,保持整个地坪一体。 待环氧砂浆固化后,用毛刷涂施环氧底涂,对补缝进行再次渗透; 待环氧砂浆及补缝底涂完全固化后,进行全面打磨工序。 采用打磨机彻底、普遍打磨混凝土基层表面,除去表面的浮浆、松动物及其它残留物,清理出表面的油污等对粘结不利的有机物,用环氧砂浆对地面局部进行点补,并对油污、空鼓、伸缩缝和不规则裂缝进行处理、切割和填补。 要求:普遍打磨,无遗漏,打磨均匀,清理出上述杂物。 四、环氧底涂施工 环氧底涂的目的是使环氧树脂渗透到基层混凝土中,并与之形成牢固的粘结,为其之上的其它工序施工提供良好的界面。 施工工序 涂施环氧底涂一遍; 检查基层处理是否达到要求,在涂施底涂前采用吸尘器吸尽地面粉尘; 按照材料要求计量A和B组分,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成底涂材料; 采用滚筒或毛刷在基层地面上均匀、普遍涂施底涂材料,形成底涂。 要求:吸尘干净、配料准确、涂覆均匀无遗漏。 五、环氧砂浆施工 环氧砂浆具有粘结强度好、高强高韧性和高抗冲击性的特点,其目的是为面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层,同时对地面有找平作用。 施工工序 批涂环氧砂浆两遍; 检查底涂是否表干,判断环氧砂浆施工条件是否具备; 按照材料要求计量A组分、B组分和优质石英砂,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成环氧砂浆; 对平整度差的地面采用镘刀利用环氧砂浆进行点补。 要求:配料准确、点补平整。 六、环氧腻子施工 环氧腻子的目的是对其下面的环氧砂浆或环氧底涂进行精细找平,它同时具备环氧砂浆的部分力学性能。 施工工序 批涂环氧腻子1遍; 环氧砂浆干燥后,采用打磨机打磨砂浆层,打磨1道,为环氧腻子施工提供合格作业面。底涂上的环氧???子施工无此道工序。 按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成环氧腻子; 采用专用刮板刮施环氧腻子;对于较差的部位应加刮环氧腻子。后道环氧腻子施工应在前道环氧腻子表干后进行。施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。 要求:打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。 七、环氧自流平面涂施工 环氧自流平面涂的目的是提供满足功能要求和颜色要求的使用面层。 施工工序 环氧自流平面涂一遍; 施工前应检查环境是否符合面涂施工要求:采取措施防止交叉施工及粉尘(包括夏季蚊、蝇)等污染物对面涂的污染。采取遮挡、粘贴等方法防止面涂施工对现场其他成品及设备的污染。 按包装说明将甲组份和乙组份计量准确:首先用搅拌器将甲组份搅拌3分钟,然后加入乙组份再搅拌2分钟,形成环氧自流平面涂材料。 将配制好的自流平面涂材料倒在地面上,用调整厚度的大耙铺开流平,或用锯齿形镘刀铺开流平;然后用消泡滚筒排泡。 要求:涂施均匀、表面颜色均匀,用量控制得当。

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