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班 组 技 术 交 底 记 录 QG/DJ11-1218 TY001-92 工程名称云南龙润药业有限公司 药业基地安装工程参加班组交底内容:室内给水系统安装 1. 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。 2. 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 3. 生产给水系统在交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用 4. 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐材料和结构应符合设计要求 5. 给水管与排水管间的净距应符合要求。给水管必须铺设在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 6. 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材表面应平滑过渡。2、焊缝及热影响区应无裂纹、末熔合、末焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 7. 给水水平管道应有2‰--5‰的坡度坡向泄水装置。 8. 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前和阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10—30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。 技术负责人: 年 月 日专业工种负责人: 年 月 日 班 组 技 术 交 底 记 录 QG/DJ11-1218 TY001-92 工程名称云南龙润药业有限公司 药业基地安装工程参加班组交底内容:室内热水供应系统安装 1. 热水供应系统安装完毕，管道保温应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计末注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 2. 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热收缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器的型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。 3. 热水供应系统竣工后必须进行冲洗。 4. 管道安装坡度应符合设计规定。 6. 温度,控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。 7. 热水供应管道和阀门安装的充许偏差应符合规范GB50242-2002表4.2.8的规定。 9. 热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的充许偏差应符合规范GB50242-2002表4.4.8的规定。 . 技术负责人: 年 月 日专业工种负责人: 年 月 日 班 组 技 术 交 底 记 录 QG/DJ11-1218 TY001-92 工程名称云南龙润药业有限公司 药业基地安装工程参加班组交底内容:室内蒸汽、冷凝水管道安装 1.管道安装坡度应符合设计要求。 2.补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 3.蒸汽减压阀和管道用设备上和安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求，安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标示。 4.方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直壁的中间位置，其接口必须焊接。 5. 方形补偿器应水平安装，并与管道和坡度一致；如其壁长方向安装必须设排气及泄水装置。 6.热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 7.在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。 8.焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。 9.管道、金属支架和设备的防腐应附着良好、无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 10.管道和设备保温的充许偏差应符合规范要求。 11.管道安装的充许偏差应符合规范要求。 技术负责人: 年 月 日专业工种负责人: 年 月 日 班 组 技 术 交 底 记 录 QG/DJ11-1218 TY001-92 工程名称云南龙润药业有限公司 药业基地安装工程参加班组交底内容:室内压缩空气管道安装 1. 管件及阀件进入现场，必须与其它材料隔离堆放，其堆放场地应打扫干净，且应有防潮措施。 2. 管道、阀门、管件在安装前。必须严格按要求进行脱脂清洗，清洗剂一般选用工业酒精或二氯化碳。 3. 管子的切割尽量不采用普通的砂轮切割机，以壁免砂轮切割机的含碳切割刀片，在磨削切割过程中脱落的碳颗粒渗进管材中，而应采用专用的切割工具，如合金钢切割机、车床或离子切割机等。焊接前，将焊接部位管端按要求坡口，再用玻璃棉毡清除毛剌，脱脂清洗后再对管子施焊。 4.焊接工艺应采用手工钨极氩弧焊接工艺。采用直流电源、正极性