瓦斯抽放泵站标准化考核评分表汇.doc

瓦斯泵站标准化考核评分表 项目及标准要求标 准 分数检查评分办法一、设备部分(32分)1、所有设备零部件完整齐全，台台完好7现场抽查15%，泵体部分元件缺损每处扣2分，一般辅助元件缺损每件扣0.5分，失爆每台扣5分，电气设备不完好每处扣1分2、设备有包机牌、完好牌、防爆合格证，电缆在机房进、出口及开关、电机出进线侧贴有电缆走向牌，各种标志牌填写清晰、正确，内容完整7现场抽查15%，发现设备或电缆应贴位置缺一块标志牌扣2分,发现标志牌一处填写不正确或内容不全扣1分，字迹模糊每处扣0.5分，3、机房电缆敷设于电缆沟内支架上，电缆沟盖板完好且排列整齐4现场抽查，沟内电缆脱钩每处扣0.5分，沟内有杂物或积水扣2分，盖板不整齐或损坏扣1分4、室内引入或引出电缆有专用洞口，且封堵严密不渗水3现场检查，未封堵不得分，封堵不严扣1分5、室内泵体、盖板、开关设备、水泵、管路及其它外露铁件防腐良好，室外管路无大面积锈蚀7现场检查，机体有一处锈蚀或油漆脱落扣0.2分，其它扣0.5分（面积2cm2以上），室外制定措施 6、管路阀门装置（手动、电动）灵活，转动部位润滑良好4现场检查，不灵活或失效每台扣2分，未润滑每台扣1分二、保护及设施(23分)1、电机、减速器及轴承的过流、速断、超温、断水等保护齐全，整定值符合实际要求，有整定表，且与标志牌及实际整定三对照6现场检查，封甩速断、过流或断水保护不得分，保护不正常扣4分，无整定表扣3分，整定表、标志牌与实际不对照扣2分2、防回火装置、水封防爆器等完好有效，水位符合规定4现场检查，失效不得分，运行不符规定扣1分3、防雷设施良好，电气设备接地极材料、截面、连接以及接地电阻符合规定，并每季度测试一次接地阻值4现场检查或查记录，无防雷设施、阻值不合格不得分；接地装置不符合要求每项扣1分，检查测试记录填写不全扣0.5分4、压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全有效，室内照明设施完好5现场检查，缺一件扣3分，失效每件扣1分5、机房两头分别设置2~4个灭火器和不少于0.2m3的灭火砂，砂袋数量不低于10个，单个重量不超过10kg2现场检查，无灭火器，无砂箱不得分，有一项不符合要求扣1分，一种数量不足扣0.5分6、有合格的高压绝缘手套、绝缘靴，高压设备地面铺有合格的绝缘胶垫2现场检查并查记录，缺一种扣1分，一种失效扣0.5分三、科学管理与文明生产 (45分)1、有高低压供电系统图、设备平面布置图、抽放系统图及巡回检查图且与实际配置相符5现场检查，缺一种图扣1分,图纸与实际不符每处扣0.5分 2、记录：（1）设备检修记录（2）运行记录（3）事故记录（4）交接班记录（5）巡回检查记录（6）要害场所登记记录（7）干部上岗记录（8）设备润滑记录6现场检查，缺一项扣1分,记录填写不全每处扣0.5分，记录保存期限不低于一年3、规章制度 （1）要害场所管理制度（2）岗位责任制（3）操作规程（4）机电设备定期检修制度（5）巡回检查制度（6）机电设备包机制度（7）干部上岗查岗制度（8）交接班制度4现场检查，缺一项扣1分，执行不好扣0.5分4、技术档案内容齐全 （1）主要设备及零部件说明书（2）调试安装验收单（3）试验记录（4）设备历次事故记录（5）设备历次性能测试和关键部件探伤记录（6）分析报告处理及改进意见（7）设备大修及技术改造记录（8）设备履历簿（9）设备技术特征卡和技术参数表（10）安装图纸（11）配件表（或图册）16检查资料，每缺一种扣1分，内容不详每项扣0.5分(未到测试周期该项可空白，但记录需建全)5、标志牌与设备状态相符3现场检查或查记录，不符每处扣1分6、机房内整洁卫生，窗明机净，无杂物、积水和灰尘，室外环境清洁卫生6现场检查，设备未清扫每台扣3分，清扫不干净每台扣0.5分，室外范围内有杂物每处扣0.2分7、应知应会 （1）熟练掌握操作程序（2）熟练掌握手指口述（3）熟悉室内设备性能及运行状况5现场测试，不会不得分，操作不熟练扣4分，手指口述不熟练扣3分，设备性能及运行状态不清扣2分备注（1）本评分表满分为100分，现场打分；（2）单项标准分不够时可计负分；（3）扣分写清扣分详细原因