电厂化学运行规程()汇.doc

PAGE  PAGE 36 第一篇 水处理运行操作规程 第一章 总 则 1概述 我厂一期工程系3×55t/h中温中压循环流化床锅炉和2×15MW中温中压凝汽式发电机组。补给水为反渗透+二套混床出水系统。补给水处理系统反渗透运行出力为15T/H,混床设计运行出力15T/H(一用一备)，生水水源为自来水， 1．2化学水处理设备规范 化学水处理设备规范(表一) 序号单位规范名称台数（个）直径设计最大流量t/h工作压力MPa1机械过滤器1Φ1800×H3500200.62活性炭过滤器1Φ1600×H3500200.63保安过滤器11000×12芯×5u200.64反渗透1Φ201.9/1016152MPa5混床2Φ800×H3000150.6 化学水处理设备规范（表二） 序号 名称台 数 （个）容 积 （M3）备 注1中间水箱152除盐水箱12003酸贮罐12.5HCl4碱贮罐12.5NaOH5酸计量箱10.5配混床6碱计量箱10.5配混床7清洗水箱118清洗滤器1 第二章 除盐设备的启动运行和停止 2．1设备启动前的检查 2．1．1运行的混凝加药装置、多介质过滤器、活性炭过滤器、混床、各阀门和水箱等处于良好备用状态。 2．1．2检查各转动设备应正常，电机处于良好状态。 2．1．3各水箱出口门，各泵进口门应常开。 2．1．4各仪表、发送器和表记处于良好备用状态。 2．1．5试验用的各种药品、仪器应齐全。 2．2 离心泵的启动、运行、维护和停止 2．2．1离心泵启动前的检查。 2．2．1．1水箱水位应在1/2以上。 2．2．1．2泵的压力表应完好。 2．2．1．3泵内应先充满水，排除泵内空气。 2．2．1．4泵的进口门应开启，出口门应关闭。 2．2．1．5泵的周围应清洁，周围不允许有防碍运行的物体。 2．2．2离心泵的启动 2．2．2．1合上电机开关并作下列检查: 2．2．2．1．1泵的转动情况良好，无异常声音。 2．2．2．1．2盘根无发热现象，并有少量滴水。 2．2．2．1．3压力表指示正常 2．2．2．1．4电机与水泵无明显的振动。 2．2．2．1·5待泵压力指示正常，无异常情况后，开泵的出口门并调节到所需的流量。 2．2．3离心泵的运行维护 2．2．3．1泵的压力表指示稳定。 2．2．3．2电动机和泵的振动不应超过标准5丝。 2．2．3．3泵壳内的轴承应无异常声音。 2．2．3．4轴承温度不应超过70℃，电机的温度不应超过80℃。油箱内的油位正常，油质良好。 2．2．3．5泵的周围应清洁，不应有水，水和油应漏在接水槽内。 2．2．4离心泵的停运 2．2．4．1关泵的出口门 2．2．4．2按泵的停止按钮，停止泵的运转。 2．2．5离心泵的注意事项 2．2．5．1启动时先开泵，后开泵出口门；停止时先关泵出口门，后停泵。 2．2．5．2运行中经常检查水箱水位，防止水箱打空造成泵的空转。 2．2．5．3运行中经常检查油箱油位，油位不足时，及时加油。 2．2．5．4正常情况下，冷却状态泵允许连续启动两次，热状态下，允许启动5次(电机温度＞40℃为热状态)。 3、除盐设备的启动、运行、停止 操作方法：机械滤器的管阀布置如图2所示。 *SF1——进水阀*SF5——正洗排水阀*SF2——出水阀*SF6——进气阀*SF3——反洗进水阀*SF7——排气阀*SF4——反洗排水阀 图2 3．1运行 正常启动时，首先打开进水阀*SF1和排气阀*SF7，待排气阀*SF7中气体排尽，有持续水流时，打开正洗排水阀*SF5，关闭排气阀*SF7，进水流量控制在20T/H左右，运行3-5分钟后打开出水阀*SF2，关闭正洗排水阀*SF5，此时过滤器进入正常工作。 3．2反洗 随着过滤器运行时间的增加，过滤器进出口压差也逐步增大，当进出口压差增大0.05-0.07MPa时，要进行反洗操作。视进水水质而异，工作周期一般为8~24小时。 A、反洗松层与放水 气水混合反洗前先用反洗水将滤层松动，反洗水泵运行，开启反洗排水阀*SF4和反洗进水阀*SF3，控制流量使滤层膨胀10~25%（初期流量宜小，慢慢加大），时间5~10分钟，然后停止进水，将过滤器内水排至滤层上200mm处。 B、空气擦洗与气水擦洗 打开排气阀*SF7，打开并调节进气阀*SF6，通入0.2MPa无油压缩空气，控制强度8~16L/m2·s，吹洗3