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PAGE  -  PAGE 297 - 西安市××××排水工程 监理细则 审批：×××（总监签名） 编写：××× 西安市××××监理咨询公司 ××××××项目监理部 二○○×年××月××日 目 录 一、施工准备 二、对原材料、半成品的要求 三、工作坑 四、顶管 五、接口处理 六、检查井 七、闭水试验 八、工作坑回填 九、施工安全 ××排水管道（顶管）工程质量监理细则 本工程为管径≥DN2000mm的钢筋混凝土管道长距离顶管施工。 一、施工准备 1、承包单位按图纸对线位控制桩、水准点进行检查、复核、增补、填写“施工测量放线报审表”，附测量放线成果表和成果保护措施报驻地项目监理部审核验收，监理部对线位控制桩、水准点进行核验，合格后予以签认。 2、承包单位编写施工组织设计，经承包单位总工审批签认并盖公章后，填写“施工组织设计报审表”，报项目监理部审批，项目监理部监理人员认真审核，审核合格后由总监理工程师签认。 3、按施工组织设计建立施工项目部，将组织机构、人员岗位，报项目监理部，并将特殊岗位人员上岗证报项目监理部，监理部人员对其质量管理体系和安全管理体系及有关制度进行核实，并做好记录。 4、建立工地试验室，试验员要有上岗证，试验室应能做土的压实度、灰剂量检测、混凝土坍落度等基本试验，具备砼试块、砂浆试块取样、养生等基本条件，监理人员要做好详细的试验室审查记录。 5、人员、设备到位，具备开工条件后，填写“工程开工报审表”，附开工报告，证明文件报项目监理部审查，具备开工条件后由总监理工程师签署开工令。 二、对原材料、半成品的要求 1、运入现场的砂、石、白灰等原材料、现场取样，监理人员见证，送检合格，质量达到设计和规范要求方可使用。 2、砖、水泥、钢材、橡胶圈等要有出厂合格证、检验报告、现场取样，监理人员见证，做复检试验，复检合格后方可用于工程。 3、管材要有出厂合格证和检验报告，管材使用要在检验报告的有效期内。 4、施工现场应有材料堆放场地，标识明确，对怕雨淋或日晒的材料如白灰、水泥、钢筋、橡胶圈等要有防护措施。 三、工作坑 1、位置及尺寸的确定 1.1根据顶进机具的性能以及管材强度等因素，确定每段顶进的长度及工作坑位置与数量。本工程每个井段约100米，可由两个工作坑对顶，中间加一个交汇坑为宜。 1.2工作坑底部的宽度由管道外径和操作宽度确定，操作宽度可取2.4-3.2m，底部长度由工具管长度、管节长度、运土工作间长度和千斤顶长度及后背墙的厚度等因素确定，工作坑的位置一般设在交叉 路口有预埋管或有已成管道接入的地方，在直线段时，可做适当调整，以不截管为宜。工作坑的位置和尺寸确定后应书面报送项目监理部。 2、工作坑的开挖 2.1工作坑的支撑应选用质量较好的松木，木材不许有破裂或腐烂现象。支撑类型：人工顶管宜采取密板排列，钢制盘式支撑；机械顶管采用现浇钢筋混凝土护壁，砼护壁方案应报项目监理部审批。 2.2人工顶管 2.2.1工作坑开挖前要根据土质情况确定边坡系数，放出上口开挖的边线，经监理核验后方可进行开挖。 2.2.2工作坑开挖过程中，每挖深一米要进行人工刷坡，用坡度尺检查一次坡度，并及时支护，既要保证施工安全，又要保证坑底的尺寸。 2.2.3开挖工作坑过程中要特别掌握坑道轴线的位置和高程，接近坑底时要随时检查，不得超挖或移位。 2.2.4大管径顶管顶距较长，工作坑较大，坑内应设置稳固的水准点两个，以便高程测量时互相闭合检测。选择适当位置设置管道中心桩（前后各设1个）加以妥善保护，在顶进中用于检校轴线偏差。 2.3机械顶管 2.3.1顶管工作坑多为钢筋混凝土护壁，宜采用逆向施工。要求承包单位根据地质条件、开挖深度等因素，编制专项施工方案，详细介绍混凝土护壁的计算方法，混凝土强度、钢筋布置、保护层厚度及每次下挖深度、模板形式等内容，将专项施工方案报项目监理部，经总监理工程师审批后，方可实施。 2.3.2根据专项施工方案，逐层进行钢筋混凝土护壁的设置，在浇筑砼前监理工程师要对钢筋成型、撑扳支护进行验收。 2.3.3其它要求同人工顶管。 3、基础与导轨安装 3.1 3：7灰土垫层宽度应满足设计要求，厚度60厘米，要求分4次夯打密实，每层密实度达到95%以上。灰土夯打前须测灰剂量，每层灰土打完后，检测密实度，垫层成型后报监理验收，合格后方可进行基础砼浇筑。 3.2基础混凝土强度等级不应低于C15，厚度及宽度满足设计要求。浇注混凝土时承包单位要检测混凝土坍落度，并留两组试块，一组标准养护，一组现场养护，监理人员要对混凝土浇注过程进行旁站，对试块取样制作进行见证。 3.3在浇筑混凝土基础时用底脚螺栓将导轨按预定的尺寸、位置固定在砼基础表面，人工顶管时导轨