2744_4#工作面设计开采说明书.docVIP

承德隆泰矿业有限公司 2744-4#工作面复采设计说明书 编 制：生产技术科 编制日期：2012年6月 PAGE 27 第一章 工作面地质条件 第一节 工作面位置 2744-4#采煤工作面位于2744轨道上山东翼，走向长150米，倾斜长50米，工作面地面标高+500~ +525米，工作面标高+295~ +315米。 1、地面位置：2744-4#回采工作面位于四道铁路煤柱南侧200米，地表多为耕地，荒坡，无水体。 2、井下位置及四邻采掘情况：2744-4#回采工作面位于2744轨道上山东翼，上部为2744-3#工作面。 3、回采对地面设施的影响：2744-4#工作面回采过程中对地面影响不大。 第二节 地质概况 一、煤层简述： 本工作面设计开采为煤层结构较简单，煤层赋存总体为单斜构造，煤层倾角20°，煤层平均厚度4~10米，平均厚度5米，煤层结构为单一煤层，结构简单。 二、地质构造： 区内无陷落柱及岩浆岩发育。该工作面顶板较稳定，底板变化大，导致煤层厚度变化较大，由于本区域受南部F7断层影响，区域内存在小断层较多。 三、煤层储量： 2744-4#工作面走向长150m，倾斜长50m，面积为750㎡平均，平均煤厚为5m，煤层工业储量为10500T，回采率按75%，可采储量7875T。 四、水文： 本区域水文地质简单，没有含水层，由于是复采，并进行防火注浆，预计局部有少量注浆积水。 五、煤层顶底板岩性： 1、该区域由于是复采，原顶板受到破坏，现形成再生顶板。 2、煤层顶板为灰色粉砂岩，含植物叶片化石；底板为黑色粉砂岩，厚1.5-2米，较硬；老底为黑色粉砂岩，厚20-30米，坚硬，含根茎化石。煤层内有火成岩侵入。 六、煤 质： 1、灰分含量：33%左右。 2、煤岩、黑色、硬度F=0.4—0.6。 3、容量：1.4T/m3。 4、品种：肥煤。 5、水分：6.5%。 6、发热量19.48mJ/kg。 七、瓦斯、煤尘、自然发火情况： 1、瓦斯：相对瓦斯涌出量1.5m3/T，一般为3.5m3/T。绝对瓦斯涌出量0.8～1.4m3/min，由于是复采大部分有害气体以释放，属低CH4，低CO2区域。 2、煤尘：具有爆炸性，爆炸指数为25%，在回采过程中应采取煤层注水，洒水除尘及清理浮煤等工作。 3、瓦斯突出与自然发火：根据我矿生产实际中，煤层无瓦斯突出现象，在回采过程中，应加强通风采取防瓦斯措施，防止局部瓦斯聚集浓度超高。该煤层无自然发火期18-24个月。 4、地温：在18C°～25C°平均22 C°，地温梯度1-2 C°/100m，正常开采范围之内。 5、地压：无冲击地压影响。 第二章 系统设计 第一节 回采工序及顶板管理设计 一、回采方案的确定： 根据地质条件的分析，由于该工作面煤层赋存基本稳定，煤层厚度变化不大，但由于我矿压力较大，为了减少修护量，并且避免支架变形快影响正常的通风行人等，所以在掘进时工作面及切眼巷道均布置为沿煤层顶板施工，煤层厚度符合放煤条件时，再逐段逐茬进行下压至煤层底板，进行放顶煤回采。 依据《煤矿安全规程》第68条的规定，该工作面符合放顶煤开采的必要条件，可以采用放顶煤一次采全高爆破采煤法。 二、落煤方法与回采工艺的确定： 1、落煤方法：工作面煤层易冒落，因此，一般情况下，用手镐即可落煤，如果确遇硬煤或夹矸等可放小炮震动，放炮时炮眼布置，装药量和联线方式见炮眼布置图及爆破说明书。 每循环炸药、雷管消耗表 眼 类眼数（个）炮眼角度（度）眼深（m）装 药 量 （一个眼）装药量（kg）联线方式水平垂直卷数重量（kg）顶眼3080851.01.00.206串 联腰眼2980901.01.00.205.8底眼3080801.21.50.309合计8920.84.每次环爆破最大炸药、雷管消耗表 项目炮眼个数n炮眼深度m装药量kg/n炸药消耗量（kg）雷管消耗量 （发）封泥长度（m）顶眼31.00.20.630.6腰眼21.00.20.420.4底眼31.20.30.930.6合计81.98 2、回采工艺流程 安全检查→打眼→检查瓦斯→装药→检查瓦斯→放炮震动→检查瓦斯→移架采煤→放顶煤→移刮板运输机 主要工序要求如下： 3、装煤:采用爆破自装和人工装煤相结合的方法。 4、运煤:工作面采用SGW-17型刮板运输机运煤，运至采区煤仓，再由架线电机车运至主井翻笼。 5、工作面支护: （1）、支护形式:采用ZH1600-16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架,每架四柱,正常生产时,支架中心距1000mm±20mm。 材料规格