4$楼梁、板模板工程技术交底.docVIP

表C1-3技 术 交 底 记 录工程名称　海洋新城西岭安置区交底部位4#楼梁、板工程编号　日 期　2011-4-22交底内容： 4#楼梁、板模板工程技术交底一、施工准备： 1、人员准备：管理人员：现场设专业木工工长，施工队设专业木工班组长；作业人员：组织有同类工程施工经验的班组进场施工。 2、材料准备：15mm厚多层板、钢管φ48×3.5、扣件（十字、转轴、对接）、钢管支撑φ48×3.5(或碗扣式)、U型托、穿墙螺栓、止水片、木方。辅助材料：海绵条、橡胶带、橡胶膨胀胶条、木楔子、钉子等。钢模脱模剂：柴机油8:2。 3、机具准备：电锯、平刨、压刨、扳手、铁锤、手提电锯。 二、作业条件： 1、要熟悉图纸及相关规范，了解和掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 2、按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书，并做好现场方案实施跟踪工作。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照要求编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。 三、施工方法： （一）楼板模板施工 1、模板选型：本工程楼板模板采用15mm厚多层板，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨为100×100mm木方。 2、工艺流程： 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度→模板预检 3、模板配置：面板按房间尺寸现场配置，次龙骨间距250mm，主龙骨间距1000mm。支撑系统采用φ48×3.5满堂红脚手架，支撑间距为1000×1000mm。遇暗柱、剪力墙、梁时做适当调整，但架体间距不得大于1200㎜，水平杆间距为1200㎜。所有模板按使用的位置进行编号，以利于周转使用。 4、模板支设 4.1先搭设梁底及两侧模板脚手架，再搭设房心处模板脚手架。脚手架从墙边开始往另一侧搭设。立杆下口必须垫50×100mm木方（长度不小于400mm），距墙边的距离必须一致，立??上下层位置应对应。立杆间距1000×1000mm，离地300mm设第一道，最上部留1000mm高操作部位遇暗柱时做适当调整，但立杆间距不得大于1200㎜，水平横杆间距1200mm，如留设人员通道，水平杆步距可适当加大，但不得超过1800㎜。技术负责人：　交底人：　接交人：　表C1-3技 术 交 底 记 录工程名称　海洋新城西岭安置区交底部位4#楼梁、板工程编号　日 期　2011-4-22交底内容： 4#楼梁、板模板工程技术交底 4.2外墙外部模板搭设时应比楼板上表面高出50mm，以利于混凝土浇筑时外墙内外两侧形成斜坡 4.3每个房间脚手架搭设完后支设主次龙骨，然后在剪力墙钢筋上用白线拉设50线网，调节龙骨高度，再铺设顶板。龙骨事先必须刨平，尺寸一致。 4.4楼板模板由梁、墙边开始铺设，向中心部位后退铺设。梁墙边模板尽量选用整张板，铺设前对单张多层板四边的方正进行校对，不方正的必须经过修理后再铺设，防止接缝不严密导致漏浆。顶板模板与梁墙体接触面在模板的侧面贴单面海绵条，海绵条粘贴时必须准确，严禁贴出板面。模板与梁墙的接触面必须挤实压紧。 4.5楼板模板的起拱：当跨度大于等于4m时必须起拱，起拱高度为跨度的2/1000。模板起拱实行中间起拱，用木楔间距1000mm钉进次龙骨和面板的中间使模板中间抬高至所需起拱高度。 4.6楼板施工缝处处理：凡楼板施工缝处宜设置活板，活板宽度25cm，楼板浇筑完成后，拆除活板，将施工缝处清理干净后，粘贴海绵条，重新支设该处楼板模板。 4.7滴水槽的留设：阳台处滴水槽在结构施工中直接留置，一次成型，装修时不再抹灰。 4.8楼层梁遇施工缝或后浇带处做法与板处后浇带做法相同，只是由于梁截面较大，钢筋外框采用Φ14钢筋，内设Φ12水平龙骨间距150㎜，蒙双层钢丝网可靠绑扎于水平龙骨上，在梁制作时即可安装于梁内，并可靠绑扎于梁底、面筋上。技术负责人：　交底人：　接交人：　表C1-3技 术 交 底 记 录工程名称　海洋新城西岭安置区交底部位4#楼梁、板工程编号　日 期　2011-4-22交底内容： 4#楼梁、板模板工程技术交底（二）梁模板施工 搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→与相邻