ATB_30生产配合比.docVIP

PAGE  ATB-30生产配合比设计说明 一、设计依据 1、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004） 2、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000） 3、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005） 4、《路面工程施工图设计》 5、《高速公路路面施工技术指南》 二、矿料组成计算 1、确定拌和楼热料仓筛孔尺寸分别为3mm、6mm、11mm、22mm、28mm、40mm。 2、根据ATB-30沥青稳定碎石目标配合比各档料比例进行上料，现场取样，对各热料仓矿料进行筛分、密度试验。 3、根据筛分结果确定各热料仓材料比例，筛分结果、热料仓矿料比例及规定级配范围见表1： 表1 筛分结果、热料仓矿料比例及规定级配范围 热料仓比例通过下列筛孔(方孔筛,mm)的质量百分率,%37.531.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.0751#仓17100.075.612.33.01.91.10.50.20.20.20.20.20.20.22#仓13100.0100.089.24.02.31.60.80.40.40.30.20.20.20.23#仓24100.0100.0100.081.557.627.81.20.30.30.30.30.30.30.34#仓15100.0100.0100.0100.0100.0100.084.80.80.30.30.30.30.30.35#仓10100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.070.90.70.40.40.40.40.46#仓17100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.088.767.743.118.37.42.2矿粉2.8100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.095.182.3石灰1.2100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0级配上限100.0100.090.072.066.059.049.033.023.016.013.09.08.06.0级配下限100.092.082.063.057.049.039.025.015.010.07.05.04.03.0级配中值100.096.086.067.561.554.044.029.019.013.010.07.06.04.5合成级配100.095.883.766.660.453.044.228.419.315.711.57.35.33.9图1 拌和楼矿料合成级配曲线图 三、马歇尔试验 按确定的各热料仓比例计算材料用量，试配油石比3.0%、3.3%、3.6%三组，并按照规范每组制备五个试件，根据试验结果选定最佳油石比，再以确定的最佳油石比进行马歇尔残留稳定度试验，具体试验结果见表2： 表2 混合料马歇尔试验结果汇总 油石比(%)试件毛 体积密度(g/cm3)最大理论相对密度空隙率 (%)饱和度 (%)矿料间隙率(%)稳定度(KN)流值(0.1mm)浸水48小时稳定度(KN)残留稳定度(%)3.0 2.480 2.602 4.7 56.3 10.7 22.80 30.1 //3.3 2.483 2.592 4.2 61.4 10.9 23.59 34.3 21.9493.03.6 2.493 2.582 3.4 68.0 10.8 24.70 37.0 //技术 要求//4-555~70/≥15//≥85根据马歇尔试验结果，确定最佳油石比为3.3%。 四、结论 通过生产配合比的验证，最终确定矿料掺配比例为：1#仓：2#仓：3#仓：4#仓：5#仓：6#仓：矿粉：石灰=17：13：24：15：10：17：2.8：1.2，最佳油石比为结合料的3.3%。