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B3_3.430.59汽轮机讲义
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江苏恒鑫化工有限公司
B3-3.43/0.59驱动型汽轮机
运行人员培训讲义
目 录
1.概述 2.汽轮机的技术规范及结构说明 2.1技术规范 2.2机组结构及布置说明
2.3汽水系统 2.4调节和控制系统 2.5供油系统 3.汽轮机组的安装 3.1安装前的准备工作3.2汽轮机的安装 4.起动和运行 4.1起动前的准备 4.2起动 4.3 停机
5.运行维护及停机保养
1 概述
B3-3.43/0.59汽轮机为中参数(中压、中温)、冲动式驱动背压汽轮机。冲动式汽轮机中,蒸汽热能转变为动能的过程仅在喷嘴中发生,而工作叶片只是把蒸汽的动能转变为机械能,蒸汽在叶片中没有压降,蒸汽流过变截面的喷嘴汽道之后,体积膨胀、压力降低、流速增加,然后按一定的喷射角度进入动叶片中做功。反动式汽轮机中蒸汽的热能转变为动能的过程,不仅在喷嘴中发生,在叶片中同样发生。
该汽轮机进汽由三废混燃炉提供,排汽供煤气发生炉使用。
本机组采用美国WOODWARD调节器公司生产的 505数字电子调节器,并配有必要的保安装置,以确保机组安全运行。多种监视仪表及保安信号集中在仪表柜上,以方便维护和监视。启动和停机都编制了程序,可在控制系统的前面板上直接操作。因此,本机组具有安全可靠、结构紧凑、操作维护简单和自动化程度较高等一系列优点。
机组的布置为双层式。
2 汽轮机的技术规范及结构说明
2.1 技术规范
型号:B3-3.43/0.59
额定功率:3000 kW
额定功率 KW 3000
额定转速 r/min 3000
旋转方向 自汽轮机向压缩机端看汽轮机为顺时针
进汽压力及变化范围 Mpa 3.43+0.3-0.2(绝)
进汽温度及变化范围 ℃ 435+10-15
额定工况下进汽量 35.5t/h
排汽压力及变化范围 Mpa 0.59 +0.2-0.1(绝)
额定工况下排汽温度 268℃
额定转速时振动值(三个方向) ㎜ ≤0.03(全振幅)
临界转速时振动值(三个方向) ㎜ ≤0.10(全振幅)
汽轮机正常工况时汽耗保证值: kg/kw.h 10.8
汽轮机噪音保证值: 分贝 ≤85
汽轮机轴振动保证值: 微米 ≤30
汽轮机本体:
转子重: kg
上盖起吊重: kg
本体部分重: kg
本体外形尺寸(长×宽×高):
吊钩高度:5m
调节系统:
电调输入信号4~20mA:
保安系统:
危急保安器动作转速: 3270 ~3360 r/min
轴向位移保护动作间隙:
报警:0.4mm
停机:0.6mm
辅助油泵联锁:
启动:压力油油压:≤0.65Mpa(g)
轴瓦温度:
报警:90℃
停机:105℃
油路系统:
调节油压: 0.85MPa (g)
润滑油压: 0.25MPa (g)
控制油滤油器
滤油精度: 10μm
公称流量: 150L/min
2.2 驱动机主要技术参数
额定功率2600KW 额定转速375r/min 旋转方向:自汽轮机向压缩机端看压缩机为顺时针
2.3 机组结构及布置说明
2.3.1 本体
该汽轮机通流部分由一个双列调节级(复速级)和四个压力级组成,叶轮是由34CrMo锻制,经调质及除应力处理,以一定的过盈量套装在主轴上,主轴材质亦为 34CrMo。叶片由1Cr13不锈钢制成,倒T型叶根。隔板及喷嘴均为焊接结构,隔板体为ZG20CrMo,静叶为1Cr13。
所谓复速级,就是在尽量减少汽轮机级数、简化其结构的思想指导下,设计出的一种能在较低速比情况下,充分利用余速,尽量提高轮周效率的级型。
轮周效率即单位质量蒸汽通过某动叶片中,实际做功的有效焓降与理想焓降之比。
速比即圆周速度与喷嘴出口速度之比。
汽轮机汽缸上、下分缸,由水平中分面螺栓联接,汽缸选用耐热耐压铬钼合金铸钢材料。上汽缸和配汽用蒸汽室铸成一体,前后轴承座用铸铁铸造,设有半圆法兰与汽缸连接。前轴承座与座架间设有纵销,汽缸热膨胀推动前轴承座沿其座架滑动。
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