C12_35_10型汽轮机工艺规程.docVIP

QJ/HQ06.34—99 PAGE  PAGE 23 Q/HQ 哈尔滨汽化厂企业标准 QJHQ06.34 99 热电分厂汽机车间工艺规程 1999 10 18发布 1999 10 18实施 哈尔滨气化厂发布 前 言 1.本工艺规程只适用于哈尔滨汽化厂热电分厂汽机车间。 2.本工艺规程根据电力工业部《小型汽轮机运行设备规程》、《汽轮机运行》、C12-35/10型汽轮机说明书编制。 3.由于编辑者水平与经历有限，难免有不妥之处希望批评指正。 目 录 1.产品说明1 2.生产基本原理1 3工艺流程叙述及主要设备开停车要点 1 4本装置与分厂配合4 5正常工艺技术条件一览表5 6异常现象发生原因及处理办法7 7生产控制一览表9 8原材料及动力消耗定额11 9安全技准11 10安全设施说明11 11主要设备结构11 12设备一览表16 13应遵守的主要技术规程及制度18 附一：仪表测量及控制一览表25 哈尔滨汽化厂企业标准 热电分厂汽机车间工艺规程 QJ/HQ06.34 – 99 工艺规程 产品说明 交流电频率50HZ，电压6300V，最大电流1375A，自身转速3000r/min. 低压蒸汽，压力0.981MPa,温度304℃,最大流量80T/H. 生产出的电，除供汽化厂本身生产，生活使用外，剩余的还供向国家电网。 生产出的低压蒸汽外供给各分厂生产装置使用及全厂采暖使用 生产基本原理 具有一定压力和温度的蒸汽进入汽轮机，通过喷嘴，在喷嘴中蒸汽压力温度降低，体积膨胀，速度增大，使蒸汽的热能转变成动能，从喷嘴中出来的高速汽流冲动叶片，蒸汽的动能又转化为机械能，使叶轮和主轴旋转，完成了热能到机械能的转化。汽轮机通过联轴器带动发电机旋转，从而使机械能转变为电能。 从汽轮机中间级开孔抽出的蒸汽，一部分供机组回热使用，一部分蒸汽通过减温减压后外供。 工艺流程叙述及主要设备开，停车要点。 3.1工艺流程 3.1.1主蒸汽在汽轮机内做完功的乏汽在凝汽器中凝结成水，由凝结水泵打向轴封加热器，然后经低压加热器最后送至除氧器。 3.1.2 汽轮机的一段抽汽一部分送至#2高压加热器，一部分送至热用户，二段抽汽送至#1高压加热器，三段抽汽送至除氧器，四段抽汽送至低压加热器，高压加热器疏水导向除氧器。低压加热器疏水导向凝汽器。 3.1.3循环水泵供出循环水至凝汽器、空冷器、冷油器最后汇集凉水塔冷却，经过冷却后的水再到循环水泵入口。 3.1.4 射水箱的水由射水泵供向射水抽汽器。然后回到射水箱。 3.1.5 主油箱里的油由主油泵（或电动油泵）供给一、二级注油器及保安用油，二级注油器供给各轴瓦润滑用油，各处回油都回到油箱。 3.1.6除氧水（主凝结水、化学除盐水、净化回水、锅炉疏水、高加疏水）由塔上部进入中心进水管，水由中心进水管喷嘴喷成雾状，加热蒸汽管由除氧塔顶部进入喷雾区，喷出蒸汽对雾状水珠进行第一次加热，在喷雾除氧之后，水落到填料盘上形成水膜，水的表面张力减小，然后由填料盘下部向上流动的蒸汽进行第二次除氧，经过二次除氧的水到给水泵入口，经过给水泵升压后，经过高压加热器加热，最终送到锅炉省煤器。 3.2汽轮机启动要点 3.2.1检查下列各系统 3.2..1.1检查主蒸汽系统 3.2.1.2检查抽汽和疏水系统 3.2.1.3检查油系统和调速系统 3.2.1.4检查循环水系统 3.2..1.5检查凝结水系统 3.2..1.6检查轴封系统 3.2..1.7检查射水系统 3.2..1.8检查真空系统 3.2.2启动辅助设备做联锁试验 3.2.2.1启动交流油泵及冷油器充油 3.2.2.2启动凝结水泵做联锁试验 3.2.2.3启动射水泵做联锁试验 3.2.3在静态下做保护试验 3.2.3.1危机保安器试验 3.2.3.2低油压试验 3.2.3.3低真空试验 3.2.3.4轴向位移试验 3.2.3.5超速保护试验 3.2.3.6支持推力轴承超过75℃保护试验 3.2.3.7磁力断路电磁阀试验 3.2.3.8水动机联动试验 3.2.4启动操作 3.2.4.1暖管前启动电动油泵、投入盘车运行 3.2.4.2启动循环水泵及循环水系统 3.2.4.3启动凝结水系统 3.2.4.4启