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G、Y6_51型锅炉送引风机

G、Y6-51型锅炉送引风机 一、用 途 G、Y6-51型锅炉送引风机主要是用于火力发电厂2t/h~670t/h蒸汽锅炉的送引风机系统,也满足了流化床炉高压头性能参数之要求。该系列风机也可用于除尘、矿井通风及一般通风系统。 送风机输送的介质为空气,引风机输送的介质为烟气或含杂质颗粒之气体。含杂质浓度小于200mg/m3 时可用四年以上。如含杂质大也可使用,但使用寿命相对缩短。送引风机最高使用的温度不超过250℃。 二、型 式 送风机、引风机通常制成单吸型式。机号№8D~29.5D各20个机号共40种规格。 每种风机又可制成左旋或右旋两种型式。从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转者称为右旋风机以“右”表示,反之,称为左旋风机,以“左”表示。 风机的出风口位置,以机壳的出口角度表示。 风机传动方式为D式即:悬臂结构,电机与风机连接采用弹性联轴器直联传动 产品全称举例如下:G6—51—1№18D右90°、Y6—51—1№18D左0°。 其中,G、Y分别表示锅炉送风机与锅炉引风机,6为最高效率点的压力系数10倍化整,51为比转数,1为第一次设计,№18表示叶轮直径1800mm,90°为出风口角度。 三、特 点 1.该系列风机设计是以经过一年多模型试验定型的空气动力学略图为依据并采用高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱等先进的专有技术成果。 2.高效工况范围宽,机号排列密集,容易选到高效工况点。 3.高强度耐磨叶轮 叶轮采用近径、后向单板叶片,减少气流冲击,稳定性好,电动机不易过载,克服了原4—73型机翼形空心叶片磨穿后内部进灰、非工作面积灰引起震动等不良现象,引风机叶片易磨损部位采用风机专用的耐磨焊行堆焊,大大延长了风机使用寿命。该型风机压力系数高、周速低、噪音小,因而实用性好。 4.该风机为整体或分体组装式 该系列风机№16D以下的传动组、电动机、联轴器罩在出厂前已组装在一个完整的底座上;机壳、进风口和调节门为另一个基础,小型号风机出厂前组装为两个基础,大型号的分解组装为三个基础(其电机为另一个基础)。 5.该风机配套齐全 调节门、联轴器罩、进出风口法兰、整套机器用地脚螺栓,根据需要亦可配成套执行机构,减震器和消声器等。 6.相关参数提供齐全 主要件重量、静动载荷、转子飞轮力矩、风机启动过程中阻力距曲线,调节门的阻力距及外形尺寸等。持有该系列风机样本,即可施工设计。 7.该风机安装检修方便 该风机有两部完整的底座,机壳及传动组,机壳设有中分面或立分面,拆装特别方便,转子可垂直吊出,如只要换叶轮也可轴向拆装。 8.产品质量重点保证措施 (1)按国标及行业标准进行设计制造。 (2)风机性能依据风机模型试验进行相似换算而得。 (3)风机叶轮直径大于2m或周速超过100m/s时按标准进行无损探伤。 (4)叶轮周速高时采用加强式叶片,引风机叶片易磨部分采用风机专用得耐磨焊条堆焊,现场磨损后用户可自行堆焊。 四、 性能选择与应用 (一)、风机的性能 风机的性能以流量、全压、主轴转速,轴功率和效率等参数表示。选择曲线和性能表所给参数均指标准状况下风机之性能,所谓标准状况即: 送风机— 温度t1 =20℃,大气压力Pbo =101325Pa 气体密度ρ1=1.2kg/m3 引风机— 温度t1 =20℃,大气压力Pbo =101325Pa 气体密度ρ1=1.2kg/m3 选择曲线与性能表中性能均指调节叶片为全开0°时的性能,订货时以性能表为准。风机性能试验全压值的偏差不超过设计全压值的±5%。 风机使用条件与上不符时,按下失换算。 1.改变介质ρ,转速n时 2.大气压力P 及其温度t改变时 ① 送风机: ② 引风机: 式中: P1 — 性能表中全压 (Pa) n1 — 性能表中转速 (r / min) Q1 — 性能表中流量 (m3 / h) ρ — 输送气体密度 (kg/m3) N 1— 性能表中轴功率 (kw) n — 使用条件下风机转速 (r / min) Pb— 使用地大气压力 (Pa) P — 使用条件下风机全压 (Pa) Pbo— 标准大气压101325 (Pa ) Q — 使用条件下风机流量 (m3 / h) t — 输送气体温度 (℃) N — 使用条件下风机所需轴功率 (kw) 3.所需功率按下式算出: 式中:Q、P、η分别为风机的流量(m3 / h)、全压(Pa)和内效率(%)。 0.98 — 风机的机械效率。K — 电机容量储备系数,对送风机取1.15,对引风机取1.3。选用电动机功率一般不得低于所需功率的数值。 (二)、性能表中的性能,是按模型试验数据换算而得。 (三)、流量过多或不足时得处理: 在使用时,常常发生流量过多或不足得现象,产生这现象得原因很多,如果是在使用过程中发生流量时大时小得现象,主要是由于

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