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QZTB07.011_2011PET毛毡材料要求

Q/CC 05.002—2010 PAGE 2 PAGE I 众 泰 控 股 集 团 有 限 公 司 发布 2011-09-05实施 2011-08-30发布 PET+毛毡材料要求 Q/ZTB 07.011-2011 Q/ZT 众泰控股集团有限公司企业标准 Q/ZTB 07.011-2011 PAGE I 前 言 本标准由众泰汽车工程研究院提出。 本标准由众泰汽车工程研究院标准法规科归口管理。 本标准由众泰汽车工程研究院材料部负责起草。 本标准主要起草人:陈咪咪、李升利。 PAGE3 PET+毛毡材料要求 范围 本标准规定了PET+毛毡的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 规范性引用文件 下列文件对与本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性  HYPERLINK /detail/50619.html \t _blank GB/T 10297-1998 非金属固体材料导热系数的测定 热线法  HYPERLINK /detail/111123.html \t _blank GB/T 10808-2006 高聚物多孔弹性材料 撕裂强度的测定 Q/ZTB 024-2010 汽车商标标记(试行版) Q/ZTB 025-2010 汽车零部件标记要求(试行版) Q/ZTB 03.071-2011 轿车内饰材料甲醛释放量的测定 Q/ZTB 03.073-2011 轿车内饰材料散发性能技术要求 Q/ZTB 03.074-2011 轿车内饰材料气味性试验 Q/ZTB 03.075-2011 轿车内饰材料总碳挥发量的测定方法 3 技术要求 表1 PET+毛毡 复合件 技术要求 序号项目结果表达性能要求试验方法1色泽-应为材料的本色 目测2外观-无分离及破损等缺陷,无伤痕、无色差3形变-不允许断裂、分层等4密度g/m2按图纸4.15剥离强力(粘结)N按图纸规定4.26断裂强度N/m2-4.37耐油性-无异常4.48耐水性(厚度变化率)%≤54.59大气老化(1个周期)-无异常4.610燃烧特性mm/min不燃烧/自动熄灭或≤1004.711气味特性-≤4或按图纸规定4.812甲醛含量测定mg/kg≤104.913耐热性%≤14.1014导热系数W/m.K≤0.00554.1115重金属含量g不允许含:铅、铂、汞等重金属4 试验方法 4.1 密度 4.1.1试样 在产品的不同部位平面上取尺寸为100mm×100mm×产品厚度的试样3个。 注:如产品取不出这样的片材,可取该产品所能取的最大尺寸的片材。 4.1.2 试验步骤:除去试样的贴面(增强层),测量试样的长、宽及厚度,精确到0.1mm,计算体积,然后称取试样的质量,精确到0.1g。 4.1.3 计算产品密度。 4.2剥离强力(粘结)试验 4.2.1 沿材料各向裁取(50×200)mm的试样各5块,当材料变形较大时,仅考虑纵向方向;取样至少应距边缘150mm及距零件的头和尾3m;在试样一端,用手将两材料分离,测量长100mm试样整体宽的粘接力。 4.2.2 试样应在恒温恒湿间(23±2)℃,相对湿度(50±5)%放置(24±2)h。在规定的环境中进行试验;将拉力机调整至合适的灵敏度;将试样固定在接力机钳口内;将试样剥离拉伸75mm,钳口对应的移动距离为150mm;记录活动钳口的负荷—位移曲线;对粘接剂试验,记下其断裂形式。 4.2.3 对每个试样,在舍去负荷—位移曲线的起始部分25mm后,计算50mm长的平均剥离力; 4.3 断裂强度 按GB/T 10808-2006标准规定进行。 4.4 耐油性 4.4.1 在产品上取面积不小于100mm×100mm的试样3个,试样形状不限。 4.4.2 将试样浸入标准燃油中,72h取出,经24h沥干后,检查外观有无异常现象。 4.4.3 结果以3个试样外观变化情况表示。 4.5 耐水性 4.5.1 在产品上取尺寸为100mm×100mm×产品厚度的试样3个。 4.5.2 测量距试样边缘10mm处4个位置

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